(звонок по России бесплатный)

Технологии

На странице представлены варианты выбора оборудования в соответствии с основными технологическими процессами и краткое описание технологии. Названия технологии выполнены в виде активных ссылок. При нажатии на ссылку вы попадаете на страницу описания технологии или технологического процесса применительно к этому типу оборудования и другая дополнительная информация.


Страница находится в разработке. Некоторые элементы на данный момент недоступны.






 

БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНАЯ СРЕДА



Н

НАГРЕВ ПОД ЗАКАЛКУ СТАЛЕЙ ПРИ Т=650-850 оС

(Среднетемпературный отжиг)


Термообработка в безокислительной среде c интервалом температур 650-950 оС. Нагрев под закалку углеродистой стали. Подогрев быстрорежущей стали. Цианирование. Цементация. Отжиг сталей. Отжиг цветных металлов.

Среда в рабочем пространстве: BaCI-75%, NaCI-25%.

- Ванны электродные соляные «СВС».

Рекомендуемая литература:

1. Ян Корецкий. Цементация стали. Пер. с чешск. Л.: Судпромгиз, 1962г.
2. М. Е. Блантер. Металловедение и термическая обработка. М.: Машгиз, 1963г.


Н

НАГРЕВ ПОД ЗАКАЛКУ СТАЛЕЙ ПРИ Т= 850-1300 оС

(Высокотемпературный отжиг)


Термообработка в безокислительной среде c интервалом температур 850-1300 оС. Нагрев под закалку всех видов быстрорежущих сталей, стальных заготовок под ковку и штамповку. Нагрев стальных болванок под прессовку профилей. Отжиг нержавеющих сталей. Отжиг углеродистых сталей. Термообработка чугуна.

Среда в рабочем пространстве: BaCI-100%.

- Ванны электродные соляные «СВС».

Рекомендуемая литература:

1. Шмыков А.А. Справочник термиста, 1952г. Нагрев под закалку в соляных печах, стр.269-270.
2. Смольников, Е.А. Термическая и химико-термическая обработка инструментов в соляных ваннах / Е.А. Смольников. - М.: «Машиностроение», 1981.- С.137.
3. Кауфман, В.Г. Электрические печи с жидкими теплоносителями / В.Г. Кауфман. - М.: «Энергия», 1973.- С.41- 42.
4. Крылов П.А. Электрические соляные печи и ванны. М: Госэнергоиздат, 1962. 104 с. (В серии "Библиотека электротермиста", вып. 11)
5. Райцес В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах М: Машиностроение, 1965
6. ГОСТ 742-78 Барий хлористый технический.




 

ВАКУУМНАЯ СРЕДА

 

НИЗКИЙ ВАКУУМ

(от 760 до 10 мм.рт.ст.)



Д

ДЕГАЗАЦИЯ В НИЗКОМ ВАКУУМЕ

Очистка поверхности от летучих компонентов, загрязнителей и примесей. Дегазации могут подвергаться различные материалы.


З

ЗАЛИВКА КОМПАУНДАМИ

Полимеризация (отверждение) компаундов. Дегазация компаундов с перемешиванием и подогревом для увеличения времени работы с массой.


С

СУШКА ВАКУУМНАЯ

Тепломассобменный процесс искусственного удаление жидкости из твердых веществ, жидких веществ или смесей в вакууме.


С

СУШКА ВАКУУМНАЯ ВЛАЖНЫХ ПРОДУКТОВ

Тепломассобменный процесс искусственного удаление жидкости из твердых, жидких или смесей веществ, содержащих значительное количество влаги в вакууме.

Требуется наличие фильтра-охладителя. См. «Рекомендуемая литература»

Рекомендуемая литература:

1. Выбор и использование охлаждающих ловушек.


С

СУШКА ВАКУУМНАЯ И ОБРАБОТКА В НЕЙТРАЛЬНОЙ СРЕДЕ

Вакуумная сушка (удаление кислорода) с последующей обработкой в нейтральной среде.


С

СУШКА ВАКУУМНАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ Т< 90 оС

Для сушки термочувствительных элементов с повышенной стабильностью при температуре менее 90 оС рекомендуется использовать специальную серию шкафов с жидкостным нагревом.

- Низкотемпературные прецизионные вакуумные сушильные шкафы.


С

СУШКА ВАКУУМНАЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ Т> 90 оС

Для сушки термочувствительных материалов при температуре более 90 оС рекомендуем использовать вакуумные шкафы с подогреваемой полкой. Подогреваемыми полками могут оснащаться практически все вакуумные шкафы нашего производства.

Подробнее о применении подогреваемых полок в вакуумном оборудовании.


 

ВАКУУМНАЯ СРЕДА / ПОДАЧА ГАЗА

(в том числе под избыточным давлением)


 

СРЕДНИЙ ВАКУУМ

(от 25 до 1×10−3 мм.рт.ст.)


П

ПРОПИТКА КОМПАУНДАМИ

Вакуумная пропитка эпоксидным компаундом с последующим его отверждением (полимеризацией) газовой среде с подогревом поступающего газа при повышенном давлении до 6 ат и температуре до 110 °С.


П

ПРОПИТКА И ОБЕЗВОЖИВАЮЩАЯ СУШКА КОНДЕНСАТОРНЫХ СЕКЦИЙ

 

Рекомендуемая литература:

1. Шимицу Т. Пропиточные масла для цельнопленочного силового конденсатора PANAVAR // Национальный технический доклад. 1979.- Т. 25.-№ 5.- С. 953-957

2. Электрическое старение пропитанных изоляционными жидкостями пленочных диэлектриков / A.M. Андреев, Н.М. Журавлева, М. Евтич, Т.Н.Муравьева // Диэлектрики-97: Тез. докл. межд. конф. 24 27.06.1997. -СПб., 1997.-С. 142-143.

3. Ренне В.Т. Пленочные конденсаторы с органическим диэлектриком. JL: Энергия, 1971


Л

ЛИТИЕВЫЕ СПЛАВЫ

Термообработка отрицательных электродов из литиевого сплава.

Рекомендуемая литература:

1. Львов А.Л. Литиевые химические источники тока [Текст] / А.Л. Львов // Соросовский образовательный журнал. - 2011. - Т. 7. - №3. - С. 45-51.

2. Скундин А.М. Литий-ионные аккумуляторы: современное состояние, проблемы и перспективы // Электрохимическая энергетика, 2011, т. 1, с. 5-15.

3. Кедринский И.А., Дмитриенко В.Е., Грудянов И.И. Литиевые источники тока. М.: Энергоиздат, 2012, 247 c.

4. Скундин А.М. Современное состояние и перспективы развития исследований литиевых аккумуляторов [Текст] / А.М. Скундин, О.Н. Ефимов, О.В. Ярмоленко // Успехи химии. - 2012. - Т. 71. - №4. - С. 378-398.


 

ВЫСОКИЙ ВАКУУМ

(от 1×10−3 до 1×10−9 мм.рт.ст.)


З

Закалка в высоком вакууме

О

Отжиг в высоком вакууме

О

Обезгаживание в высоком вакууме

О

Отпуск в высоком вакууме

У

Удаление масляной пленки в высоком вакууме



 


Рекомендуемая литература:

1. ГОСТ 17535-77. Стабилизация размеров термической обработкой. Типовые технологические процессы.

2. ОСТ Р4-054.004-89. Типовые технологические процессы термической и химико-термической обработки деталей из сплавов черных и цветных металлов, обеспечивающие получение оптимальных физико-механических и технологических свойств.

3. ОСТ Р4-055.004-89. Технологические процессы термической и химико-термической обработки деталей из сплавов черных и цветных металлов, обеспечивающие получении оптимальных физико-механических и технологических свойств.

4. Мармер Э.Н., Мурованная С.Г. Электропечи для термовакуумных процессов. М: "Энергия" 1977. 216с

5. Спектор А.Г., Брозголь И.М., Иртлач В.С., Деформация колец подшипников при шлифовании. - Труды "ВНИИП", 1969, №1, с. 3-15

6. Такахаси М., Уэхара К. Термообработка инструмента из быстрорежущей стали в вакуумных печах. - "Коре канецу", 1969, т. 6 Перевод "ВИНИТИ", 1970

7. Грошковский Я. Техника высокого вакуума. М: "МИР" 1975


 

ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ СРЕДА

Химически активная защитная газовая среда, в которой при повышенной температуре металлические оксиды превращаются в металлы.

Обезуглероживающий отжиг. Высокотемпературный отжиг. Снятие остаточных напряжений. Искусственное состаривание.



Рекомендуемая литература:

1. Шмыков А.А. Справочник термиста, 1952г. Закалка, стр.67-68.

 

ЗАЩИТНАЯ СРЕДА


Н

НАГРЕВ В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ ПРИ Т= 1100 оС

Нагрев мелких деталей в вакууме или защитной среде. Предотвращение окалинообразования. Предотвращение выгорания поверхности для исключения механической обработки.


Рекомендуемая литература:

1. А. Д. Гочкисс, Х. М. Веббер ; Пер. с англ. и предисл. М. Шувала Защитные атмосфер Машгиз, 1959. Контролируемые атмосферы при термической обработке.

 

ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ СРЕДА



З

ЗАКАЛКА В ВОДЕ

Снятие паровой рубашки с поверхности детали в воде с перемешиванием в ламинированном потоке с поддержанием температуры жидкости.

- Баки закалочные водяные "БЗВ".


З

ЗАКАЛКА В МАСЛЕ

Снятие паровой рубашки с поверхности детали в масле с перемешиванием в ламинированном потоке с поддержанием температуры жидкости.

- Баки закалочные масляные "БЗМ".


П

ПЛАВКА АЛЮМИНИЯ

Электропечь тигельная для плавки и выдержки алюминиевых сплавов.

- Печи для плавки алюминия САТ.

Рекомендуемая литература:

1. М. Е. Блантер. Металловедение и термическая обработка. М.: Машгиз, 1963. Глава XIX. Алюминиевые и магниевые сплавы.

2. Белецкий В.М. (2005) Алюминиевые сплавы (Состав, свойства, технология, применение). Справочник

3. С.Г. Алиева, М.Б. Альтман, С.М. Амбарцумян Промышленные алюминиевые сплавы М.: Металлургия, 1984г.

4. А.И. Беляев, О.С. Бочвар, Н.Н. Буйнов и др. Металловедение алюминия и его сплавов: Справочное издание. М.: Металлургия, 1983г.


П

ПРОМЫВКА В ВОДЕ


Промывка в водяной среде с добавлением щелочи при температуре до 90 оС перемешиванием в ламинированном потоке с поддержанием температуры жидкости и автоматическим удалением масляной пленки.

- Баки водяные промывочные "БП".


П

ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ КОМПАУНДОВ

Полимеризация компаундов в окислительной среде на вращающейся оправке с контролируемой скоростью вращения и охлаждения.

- Печи полимеризации.

Р

РЕГЕНЕРАЦИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ

Регенерация катализаторов и удаление углеводородов, кокса, серы в воздушной среде при температуре 550 - 650оС а так же обезвоживание (сушка) большого объема сыпучих материалов при температуре 350-400оС с высокой производительностью.

- Электропечи барабанные «СБО».


Рекомендуемая литература:

1. Сушильные аппараты. Каталог-справочник

2. Сушка дисперсных материалов - В.И.Муштаев 1988г.

3. Масагутов Р.М., Морозов Б.Ф., Кутепов Б.И. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии М.:Химия,1987г.


С

СПЕКАНИЕ ВАКУУМПЛОТНОЙ КЕРАМИКИ, СПЕКАНИЕ БИОКЕРАМИКИ, СПЕКАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ


Высокотемпературные печи.

Рекомендуемая литература:

1. В. К. Ерошев, Ю. А. Козлов, В. Д. Павлова; Конструирование и технология изготовления паяных металлокерамических узлов: Справ. материалы М-во электрон. пром-сти СССР. - М. : ЦНИИ "Электроника", 1988-. - 22 см.

2. Плетнев П.М.,Непочатов Ю. К., Маликова Е. В., Богаев А. А.; Технология получения корундовой бронекерамики, модифицированной сложными добавками. Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. — 2015. — Т. 326, № 3. — [С. 40-49].


С

СУШКА КОНВЕКЦИОННАЯ

Тепломассообменный процесс удаления жидкости из твёрдых, жидких веществ или их смесей с помощью испарения в потоке воздуха при температуре до 500оС.

Сушка веществ с небольшим содержанием влаги.

- Лабораторные сушильные шкафы «СНОЛ» 25-90 литров с опцией «Циркуляционный вентилятор».

- Промышленные сушильные шкафы «СНОЛ» 200-4000 литров.

Сушка веществ с повышенным содержанием влаги.

- Лабораторные сушильные шкафы «СНОЛ» 25-90 литров с опцией «Циркуляционный вентилятор» с подогревом поступающего воздуха.

- Промышленные сушильные шкафы «СНОЛ» 200-4000 литров с опцией «Циркуляционный вентилятор» с шибером подачи и опцией «датчик влажности.



C

СТАРЕНИЕ ИСКУССТВЕННОЕ

Процесс улучшения прочностных характеристик за счет нагрева изделий при температуре до 200оС путем активации процесса диффузии что способствует улучшению растворения составных элементов.

- Промышленные сушильные шкафы «СНОЛ» 200-4000 литров.


Рекомендуемая литература:

1. Шмыков А.А. Справочник термиста, 1952г. Стр. 97-98




Нашли ошибку или неточность?
Пожалуйста, помогите нам ее исправить!
Исправления и дополнения просьба посылать на адрес a.valentsev@tula-term.ru