Печи высокотемпературные 1400°C – 1700°C

К разряду высокотемпературных печей относят печи, в которых можно создать температуру выше 1300 °С. Такие печи изготавливаются с применением более жаростойкой термоизоляцией. Теплоизоляция печи многослойная, ударный слой из плит типа VALOX 1750 (ТКП), далее установлены теплоизоляционные блоки из ШВПХ и ШВП. Внешний слой - маты из муллитокремнеземистого волокна МКРР 130.

Нагреватели дисилицид-молибденовые U-образные, размещены вдоль боковых стенок рабочей камеры.

Особенности нагревательных элементов 

Нагреватели из дисилицид молибдена (ДМ) предназначены для использования в электрических печах сопротивления с различными атмосферами, при температурах до 1700 °C. Нагреватели из ДМ - это плотный кермет, состоящий из MoSi2 и оксидной компоненты, преимущественно в стеклянной фазе. Нагреватели могут эксплуатироваться как в непрерывном, так и в циклическом режиме, с остыванием до комнатной температуры. В этом случае термостойкость нагревателей снижается.

Сопротивление нагревателей резко возрастает при повышении температуры. Это значит, что когда элементы подключены к постоянному напряжению, мощность будет больше на низких температурах. С ростом температуры она будет постепенно падать. Время достижения печью рабочей температуры сокращается. Более того, по мере того, как мощность элементов уменьшается, опасность перегрева снижается.

Сопротивление нагревателей не изменяется при старении, даже если они долгое время использовались на высоких температурах. Происходит только небольшое (≈5%) снижение в самом начале работы.

Благодаря этому свойству испорченный элемент может быть легко заменен без переустановки других элементов.

Один раз в месяц следует проверять показания рабочих термопар на соответствие показаниям образцовой термопары. Долговечность и правильность показаний термопары зависят от конечной температуры обжига. Термопреобразователь подключите к блоку управления в соответствии с инструкцией по эксплуатации блока управления.

Желательно использование рядом контрольной термопары, которая вводится в печь на незначительный промежуток времени только для проверки основной термопары. Материал нагревателей очень хрупок. Малейший удар приводит к поломке нагревателя.

Поведение нагревателей в контролируемых атмосферах

Дисилицид молибденовые нагреватели можно использовать в большинстве печных атмосфер. Наиболее благоприятны окислительные атмосферы, такие как воздух, двуокись углерода и водяные пары. Однако элементы из ДМ также успешно используют в нейтральной и науглероживающей атмосферах. Аргон является инертным газом и не вступает в химическую реакцию с ДМ. Однако если поток такого газа будет находиться вокруг элементов, то он нарушит химическое равновесие вокруг элементов. На высоких температурах расходуется покрытие. При использовании этих газов рекомендуется возобновление покрытия до полного исчезновения старого.

Если Вы затрудняетесь в выборе оборудования, пожалуйста свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом или заполните и отправьте нам опросный лист.