Колпаковые вакуумные печи «СГВ»


Вакуумные колпаковые печи с регулируемой температурой нагрева предназначена для термообработки деталей при температурах до 1250°С (кратковременно до 30 мин.) в вакууме и среде инертного газа .

Печи являются важным инструментом в научных и промышленных областях, где требуется обработка исключительно чистых и чувствительных материалов. Они работают на принципе создания высокой вакуумной среды внутри печи, что позволяет избежать окисления или загрязнения материала и обеспечивает его беспрепятственное взаимодействие с тепловым и химическим оборудованием.

Одной из главных преимуществ колпаковых вакуумных печей является их способность обеспечивать высокую чистоту и чувствительность в обработке материалов. Благодаря высокому вакууму, печи обеспечивают защиту материалов от окисления, загрязнения и других форм деградации, что позволяет получать более качественные и надежные результаты.

Колпаковые вакуумные печи применяются в различных областях, таких как производство электронных компонентов, металлургия, кристаллография, материаловедение и др. Они также используются для производства тонких пленок и наноматериалов, которые не могут быть получены другими способами.

Вакуумные печи являются важным оборудованием в научных и промышленных областях, которые требуют обработки чистых и чувствительных материалов. Благодаря своей конструкции и возможности создания высокой вакуумной среды, они обеспечивают высокую чистоту, надежность и качество в производстве материалов и компонентов.


Колпаковыми называют печи, к которых термообработка садки осуществляется под съемным колпаком.

Такие печи отличаются наличием неподвижного столика на который устанавливается садка.

Стакан (колпак) с нагревателем является подвижным, вертикально перемещающимся нагревательным элементом в вакуумплотном корпусе. Колпак состоит из водоохлажда́емого корпуса, верхней крышки с токовводами и системой датчиков.

При загрузке садки — колпак поднимается гидравлическим устройством. После загрузки, колпак опускается на столик и фиксируется замками.

Столик печи - водоохлаждаемый, оснащен фланцами присоединения элементов вакуумной магистрали, магистрали подачи инертного газа.

Печь имеет жидкостную систему охлаждения с разделенными контурами типа вода/вода. В первом контуре используется дистиллированная вода. Во второй контур подается жидкость из централизованной системы охлаждения предприятия.

Откачная система находится в столике печи.

Насосное оборудование включают в себя вакуумный насос типа 2НВР-60Д, масляную ловушку, диффузионный насос (по необходимости), комплект электромагнитных клапанов (в зависимости от назначения), вентилей, водоохлаждаемую ловушку, фильтр пылевой (по необходимости), фильтр выпускной (по необходимости), магистраль подачи инертного газа с ротаметром.

Автоматика печи управляется панельным контроллером с установленным ПО.

Программное обеспечение

программное обеспечение шкафов с автоматическим регулированием вакуума
программное обеспечение шкафов с автоматическим регулированием вакуума

Программное обеспечение вакуумных шкафов СНВС позволяет:

  • регулировать температуру по ПИД-закону с системой самодиагностики с предварительной настройкой коэффициентов регулирования на весь рабочий диапазон температур;
  • хранить в энергонезависимой памяти заданные программы и настройки;
  • управлять процессом по заданной программе;
  • создавать 20 программ по 10 шагов изменения давления, изменения температуры с заданной скоростью, выдержки, продувки, напуска, возможностью перехода на любую из программ, а также выполнение повторов участка программы заданное число раз;
  • автоматически управлять всей вакуумной системой совместно с регулятором температуры, что обеспечивает безопасное использование оборудования; - извещать о наличии аварийных ситуаций свето-звуковой сигнализацией;
  • обеспечивает блокировки безопасности исключающие повреждение оборудования даже при ошибках оператора;
  • записывать аварийные ситуации в энергонезависимую память;
  • автоматическое и ручное управление вакуумной системой, для отработки новых процессов;
  • использовать мембранные и тепловые датчики измерения вакуума с линейным и логарифмических преобразованием значения;
  • для повышения точности измерения вакуума во всем диапазоне использовать два типа датчиков с настройками на разные диапазоны;
  • подключать сертифицированный внешний модуль архивации для передачи значений температуры, давления и заданий по сети RS485.

В программе печи имеется несколько режимов работы.

Ручной режим. Позволяет работать в ручном режиме. Открывать и закрывать клапана. При работе в данном режиме, оператор полностью в ручном режиме контролирует работу изделия. В ручном режиме работают предусмотренные программой блокировки безопасности.

Полуавтоматический режим. Позволяет работать по уставкам регулирования давления и температуры. В полуавтоматическом режиме оператор задает параметры вакуума и температуры, которые автоматически поддерживаются программой в заданном значении.

Автоматический режим. Работа по заранее заданной программе. В энергонезависимой памяти содержится 20 термопрофилей (программ) по 10 шагов каждая.
Пример ПО печи https://rutube.ru/video/8ac025e196e675335ac75363f2796b1e/.


Структура обозначения изделий предусматривает литерное обозначение в соответствии с конструкторской документацией, где литеры:

«С» – метод нагрева сопротивлением;
«Г» – основной конструктивный признак;
«В» - среда рабочего пространства (вакуум);
«Х» - цифры до дроби - объём рабочего пространства в литрах или размер (диаметр, глубина) в дециметрах;
«Х» - цифра после дроби - номинальная температура в сотнях градусов Цельсия;
«И» – исполнение;
«Н» - степень вакуума, где «Н» - низкий вакуум до 5 мм.рт.ст., «С» - средний вакуум до 1х10−3 мм.рт.ст., «В» до 1х10−7 мм.рт.ст.*

Примечания:

1) Допускается изготовление печей других серий и моделей (модификаций), в соответствии с требованиями КД и ТУ.
2) Допускается изготовление моделей, по согласованию с заказчиком.
3) Допускается включение прочих обозначений.

* Степень вакуума определяется комплектацией — типом насоса и системой измерения.



Мощность, кВт
 
26
Напряжение питающей сети, В
 
380
Частота, Гц
 
50
Число фаз
 
3+РЕ
Качество электроэнергии
 
ГОСТ 32144-2013
Температура воды на охлаждение, не выше оС
 
20
Расход воды на охлаждение не менее л/мин
 
18
Давление воды не более, бар
 
10
Максимальная рабочая температура, оС (кратковременно)
 
1100
Вакуум в холодном состоянии, не хуже, мм.рт.ст.
 
1х10-5*
Максимальное избыточное давление, бар
 
0.1
Максимальное абсолютное давление газа, бар
 
1.1
Диапазон автоматического регулирования температуры, оС
 
от 50 до 1000
Время разогрева до максимальной рабочей температуры, мин., не менее (не загруженной печи)
 
30
Скорость нагрева, оС/ мин.
 
0,1-50
Тип охлаждения
 
Жидкостный
Зона поддержания и регулирования температуры
 
1
Тип термопар
 
ТХА(К)
Контроллер
 
Сенсорная панель с LCD дисплеем с диагональю 5" с возможностью задания … 20 программ … 10 ступеней изменения величин температуры, скорости нагрева, скорости охлаждения, вакуума и инертного газа, для управления нагревом и вакуумом
Резервное электропитание системы управления
 
Нет
Блок автоматического отключения в случае возникновения аварийной ситуации
 
Есть
Система контроля охлаждением водой
 
Есть
Подъем / опускание крышки
 
Гидравлический
Размеры рабочего пространства, мм (диаметр х высота)
 
400х500
Габаритные размеры всей установки, мм**
 
Ширина
 
1700
Глубина
 
1300
Высота
 
2440
Объем рабочей камеры, л
 
62
Масса, кг
 
820

*Определяется типом насосов и пределами измерения вакуумных датчиков.
**Базовая модель.