Высокотемпературные камерные лабораторные печи

 

Высокотемпературные камерные печи объемом от 5 до 64 литров для термообработки в воздушной среде при температуре до 1700°С .

Высокотемпературные лабораторные печи «СНО» – это устройства, которые используются для нагрева материалов до очень высоких температур — свыше 1250°С.

Одним из основных применений высокотемпературных печей является производство керамических изделий. Керамика – это материал, который получается путем обжига глины или других подобных материалов в высокотемпературной печи. Печь позволяет достичь нужной температуры для обжига керамики и получения прочных и долговечных изделий.

Кроме того, печь используется для производства металлических изделий. Металлы также могут быть обработаны при высоких температурах, чтобы получить нужную форму или свойства. Например, высокотемпературная печь позволяет производить сплавы из различных металлов, которые имеют уникальные свойства, такие как высокая прочность и стойкость к коррозии.

Печи «СНО» используется для производства полупроводников. Полупроводники – это материалы, которые используются в электронике для создания микрочипов и других устройств. Высокотемпературная печь позволяет проводить процессы, такие как легирование и диффузия, которые необходимы для создания полупроводниковых материалов.

Печь может использоваться для обработки различных материалов, помимо керамики, металлов и полупроводников. Ниже приведены некоторые материалы, которые могут быть обработаны в печи:

  1. Стекло: Обработка стекла при высоких температурах позволяет изменить его свойства и получить определенную форму. Например, путем обжига стекла можно получить высокопрочное стекло, которое используется в авиационной и космической промышленности.
  2. Карбид кремния: Это материал, который используется в производстве абразивов, режущих инструментов, а также в электронике. Обработка карбида кремния в печи на позволяет улучшить его свойства и получить более прочный и стойкий к износу материал.
  3. Тугоплавкие металлы: Некоторые металлы, такие как вольфрам и молибден, имеют очень высокую температуру плавления и трудно обрабатываются при использовании обычных печей. Печь позволяет обрабатывать эти материалы без риска их расплавления.
  4. Композиты: Обработка композитов, таких как углеродные волокна или стекловолокно, в печи позволяет усилить их свойства, такие как прочность и жесткость.
  5. Керамические волокна: Эти материалы используются в производстве изоляционных материалов, теплоизоляционных покрытий и других приложений. Обработка керамических волокон позволяет получить материалы с высокой теплостойкостью и прочностью.
  6. Производство металлических изделий: Для термической обработки металлических изделий, таких как стальные листы, трубы, детали для автомобилей и самолетов. Это может включать закалку, отжиг, нормализацию и другие технологии обработки металлов.
  7. Производство электронных компонентов: В электронной промышленности для обработки полупроводниковых материалов, например, для формирования кристаллов кремния в интегральных схемах.
  8. Производство керамических изделий: В керамической промышленности для обжига керамических изделий, таких как кирпичи, плитки, посуда, детали для промышленности.
  9. Производство композитов: В производстве композитных материалов для обработки компонентов, например, для полимеризации смол, формирования керамических матриц, укрепления углеродных волокон.

Высокотемпературные печи «СНО» Российского производства имеют широкий спектр применений и могут использоваться для обработки различных материалов, которые требуют высоких температур для своей обработки и улучшения своих свойств.

Вы можете купить у нас высокотемпературные печи у нас: качество, гарантии, техническая поддержка на всем протяжении эксплуатации.


Каркас высокотемпературной печи выполнен сварным из стальных профилей, покрытых листами из конструкционной стали, с защитным покрытием из жаростойкой краски.

В обшивке печи выполнены отверстия для обеспечения естественной конвекции и отвода тепла от каркаса печи.

Для снижения теплопотерь в месте прилегания дверцы печи к рабочей камере выполнены термозамки (лабиринты).

Система управления нагревом - микропроцессорная с выходом на ПК выполнена на базе панельного контроллера. В контроллере предусмотрена возможность просмотра и сохранения графиков термообработки. Съем данных производится посредством USB-флеш карты, или через сетевое подключение.

Возможна установка резервной термопары. При обрыве основной, рабочей термопары, система автоматически переключает управление на резервную термопару. Опционально!


Структура обозначения камерных печей типа «СНО» предусматривает:

«С» – метод нагрева сопротивлением;
«Н» – камерный;
«О» - среда в рабочем пространстве печей - окислительная;
«И» - исполнение.

- цифры до дроби - объём рабочего пространства размер (ширина, глубина, высота) в дециметрах;
- цифры после дроби - номинальная температура в сотнях градусов Цельсия;

«0,5» – максимальный вес загрузки в тоннах.

Пример полной записи марки лабораторного шкафа в конструкторской документации:

Электропечь СНО - 5/17-И1 УХЛ 4.2 ТУ 3443.003-92992216-2015.



Мощность нагревательной камеры, кВт
 
5 - 120
Напряжение питающей сети, В
 
380±15%
Частота, Гц
 
50
Число фаз
 
3+N+PE
Номинальная рабочая температура, оС
 
1650
Диапазон автоматического регулирования температуры, оС
 
от 800 до 1650
Максимальная рабочая температура, оС
 
1700
Скорость нагрева, оС
 
0,1-300
Система вентиляции
 
Естественная
Термопреобразователь
 
А-1
Привод шибера вытяжки, тип
 
Ручной (Опционально)
Открытие двери, тип
 
Ручной
Управления нагревом
 
Программный регулятор
Режим работы, часов в сутки/дней в неделю
 
8/5

Резервная термопара
 
От 20 000 рублей
Комплект термопар. ЗИП
 
Договорная
Комплект нагревателей. ЗИП
 
Договорная
Вытяжное отверстие
 
-
Шибер с электроприводом
 
От 12 000 рублей
Установка контрольных термопар
 
Договорная