Печи полимеризации


Оборудование предназначено для полимеризации компаундов в окислительной среде на вращающиеся оправке с контролируемой скоростью вращения и охлаждения.

Печь полимеризации представляет собой прямоугольную емкость с расположенными внутри двумя парами опор - приводной и неприводной, выполненных с возможностью закрепления в них металлических оправок с нанесенными композитными слоями. Передняя опора печи выполнена неподвижной относительно корпуса печи. Задняя опора подвижная, выполнена с возможностью перемещения вдоль корпуса печи в сторону передней опоры шагом 100 мм.

Рабочая камера выполнена из нержавеющей стали и имеет гнездо для ввода регулирующих и защитных термопар. Установка термопар выполнена с возможностью быстрой замены. Места установки термопар промаркированы.

Сверху камера закрывается дверью посредством механизма продольного перемещения с электрическим приводом. Через дверь производится загрузка и установка двух оправок, располагающихся параллельно друг к другу в механизм вращения оправок. Снизу под оправками установлены съемные поддоны для сбора связующего.

Для удобного совмещения замков предусмотрена кнопка доводки штока. При нажатии на кнопку шток вращается с заданной в программе скоростью. Контроль положения штока - визуальный. Кнопка доводки шторок установлена около загрузочной двери.

В торцевой стенке печи установлен печной вентилятор, обеспечивающий перемешивание печной атмосферы, при этом поддерживается параметр, неравномерность температуры в рабочей камере печи, в пределах +/-3°С в установившемся режиме. Воздушный поток, создаваемый вентилятором пропускается через нагревательный блок из ТЭНов, закрепленных на поде печи. Нагретый воздух подается через под печи во внутрь. Для регулирования скорости охлаждения в печи имеется система подачи приточного воздуха. На системе подачи приточного воздуха установлен фильтр.

На шкафу установлена световая колонна на подставке для индикации текущей работы оборудования в условиях цеха.

Управление осуществляется панельным промышленным контролером.

Программное обеспечение контроллера управляет оборудованием печи в ручном и автоматическом режиме, отслеживает аварийные ситуации, осуществляет запись и архивирование параметров работы изделия. В программе предусмотрено несколько уровней доступа.

Печи имеют интерфейсный выход и могут подключатся к единой системе управления и диспетчеризации. Программное обеспечение диспетчеризации и управления поставляется по запросу и позволяет:

  • управление оборудованием;
  • формирование и коррекцию программы управления;
  • загрузку программы управления;
  • контроль текущих параметров;
  • просмотр и загрузку архива термообработки;
  • привязку к графику номера изделия.
 

Структура обозначения изделий предусматривает литерное обозначение в соответствии с конструкторской документацией, где литеры:

«С» – метод нагрева - сопротивлением;
«Н» – основной конструктивный признак - камерный;
«О» - среда в рабочем пространстве - окислительная;
«Л» - особенность конструкции - лабораторная;
«Х» - цифры до дроби - объём рабочего пространство в литрах или размер (ширина, глубина, высота) в дециметрах;
«Х» - цифра после дроби номинальная температура в сотнях градусов Цельсия;
«И1» – исполнение 1 (камера из углеродистой стали с покрытием);
«И2» – исполнение 2 (камера из коррозионностойкой стали);
«П» - программный;
«В» - вентилятор;
«Вз» - наличие элементов взрывозащищенного исполнения.

 

Пример полной записи марки шкафа в конструкторской документации:

С естественной конвекцией;

Электрошкаф СНОЛ -70/3 - И2 УХЛ 4.2 ТУ 3443.001-92992216-2014.

обозначения  СНОЛ-200/3,5-И2 П В

 



Мощность нагревательной камеры, кВт
 
10-16
Напряжение питающей сети, В
 
380±15%
Частота, Гц
 
50
Число фаз
 
3
Номинальная рабочая температура, оС
 
200
Диапазон автоматического регулирования температуры, оС
 
от 30 до 250
Неравномерность температуры в камере нагрева, оС
 
±3*
Максимальная рабочая температура, оС
 
250
Скорость нагрева, оС/ мин.
 
0,1-8
Система вентиляции
 
Принудительная
Термопреобразователь
 
Термопара ТХА
Длинна оправки, мм
 
1200….4600 с возможностью регулирования расстояния между опорами с шагом 100 мм
Диаметр оправки, мм
 
145..220
Количество оправок внутри печи, шт
 
2
Скорость вращения оправок
 
Регулируется
Наличие программного таймера управления вращением оправки
 
ДА
Наличие программируемой системы контролируемого охлаждения садки
 
ДА
Наличие сменного фильтра подачи воздуха в камеру
 
ДА
Выход под общезаводскую вентиляцию, D
 
125
Допустимая нагрузка на приводы, кг, не более
 
150
Наличие смотрового окна
 
НЕТ
Наличие программного управления
 
ДА
Система управления
 
программируемый логический контроллер
Среда программирования
 
SMLogix
Энергонезависимые часы реального времени
 
Есть. Время хранения до 7 лет
Возможность задания пошаговых программ
 
Имеется. 20 программ по 10 шагов
Графический дисплей
 
FT Цветной, RGB-24бит TrueColor
Рабочая зона дисплея (ширина х высота), мм
 
108х64,8
Тип экрана
 
Мультитач, ёмкостный. Защищен натуральным стеклом, устойчивым к царапинам
Архивация
 
На внешний носитель - опционально
Поддерживаемые интерфейсы связи ( USB - при наличии опции «Архивация»)
 
1 USB-device, Ethernet 10/100 Мбит/с
Тип носителя
 
Внутренняя память, USB device


*В установившемся режиме, при максимальной температуре.
**Уточняется в техническом задании.
***Допускается исполнение с другими размерами. В этом случае руководствоваться кодом изделия и пунктом 1.13 и 1.14 настоящего руководства.
***Исполнение не серийных изделий допускается с другими габаритными размерами. В этом случае руководствоваться прилагаемым чертежом. Чертеж прилагается в составе паспорта.



Комплект зип
 
Термопреобразователь
 
Модуль архивации параметров. Внесен в Госреестр
 
Программа диспетчеризации и архивации
 
Фильтр воздушный
 

 

Список остальных опций для данного типа оборудования формируется исходя из потребностей заказчика и необходимой комплектации оборудования.