Глава 07. Барабанные сушилки

Назначение.

Барабанные сушилки предназначены для сушки кусковых и зернистых материалов. Та­кие сушилки обычно применяют для подсуш­ки продукта, однако их можно использовать и для глубокой сушки.

Устройство и принцип работы.

Барабанная сушилка непрерывного дейст­вия представляет собой установленный на­клонно вращающийся барабан, на который надеты два бандажа и зубчатый венец приво­да. Бандажами барабан опирается на четыре свободно вращающихся ролика, установлен­ных на рамах опорной и опорно-упорной станции. Два упорных ролика, установленных на раме опорно-упорной станции, ограничи­вают осевое смещение корпуса барабана и временно удерживают его от осевого пере­мещения при работе сушилки.

В сушильных барабанах диаметром 2500— 3500 мм на раме опорной станции дополни­тельно установлены упоры-предохранители с концевыми выключателями. Упоры-предохранители удерживают корпус барабана при ава­рийном скольжении вдоль оси, а концевые выключатели останавливают электродвигатель привода барабана.

На обоих концах корпуса сушильного ба­рабана устанавливают различные уплотнения в зависимости от температуры поверхности корпуса и его диаметра *. Внутри сушилки расположены различные насадки для равно­мерного распределения материала по сече­нию барабана. Сушильный барабан устанав­ливают наклонно к горизонту. Максимальный угол наклона составляет 4°**.

Привод барабана — от многоскоростного электродвигателя через редуктор и открытую  пару шестерен. Приводы сушильных бараба­нов диаметром 2500—3500 мм снабжены электрогидравлическим тормозом для автома­тического останова барабана при отключении электродвигателя.

Барабанные сушилки работают по схеме прямотока или противотока [2]. Выбор вариан­та технологического процесса зависит от теп- лофизических свойств продукта и необходи­мой конечной влажности.

Материал движется вдоль вращающегося барабана вследствие наклона барабана к го­ризонтальной плоскости, а также под дейст­вием газов, проходящих через сушилку. Процесс сушки в барабанной сушилке проте­кает весьма интенсивно вследствие развитой поверхности соприкосновения высушиваемого материала с газами, нагретыми до высокой температурь.

Материал основных деталей барабанных сушилок указан в табл. 1.
Основные размеры барабанных сушилок и габаритные размеры опорных частей су­шильных барабанов (фиг. 1, 2, 3 и 4) приведе­ны в табл. 2 и 3.
Основные размеры корпусов сушильных барабанов с различными внутренними устрой­ствами приведены в табл. 4, 5 и 6.
Характеристика и основные размеры при­водов (фиг. 5, 6, 7 и 8) приведены в табл. 7 и 8.
Основные размеры насадок сушильных барабанов (фиг. 9—12) приведены в табл. 9—12.

* В барабанных сушилках диаметром 1000—2200 мм при температуре поверхности корпуса барабана до 400° устанавливают сальниковые уплотнения.
В барабанных сушилках диаметром 1000—3500 мм при температуре поверхности корпуса до 90° устанав­ливают манжетные уплотнения.
В барабанных сушилках диаметром 2500 3500 мм на горячем конце корпуса барабана устанавливают секторные уплотнения.

** В сушильных барабанах диаметром 2500—3500 мм рамы опорной, опорно-упорной станций и привода за­ливают бетоном; максимальный угол наклона в этих барабанах составляет 3°.