Техническая характеристика установок ВНИИАвтогена газопламенного нагрева, стр.93-94

Установка ВНИИАвтогена модели УГЗ-1-58 предназначена для поверх­ностной закалки прямозубых и косозубых шестерен внешнего зацепления с мо­дулем от 2 до 8 мм. диаметром до 450 мм и шириной обода от 20 до 100 мм. Установка может работать на ацети­лене (от баллонов или от генератора типа ГРК-10), пропане и природном (городском) газе.

Техническая  характеристика установки

Привод от электродвигателя типа АОЛ 22-2 переменного тока, 220/380 в, 0,6 квт, 2800 об/мин. Пневматическая часть — воздух (или азот) от компрес­сора или баллона. Габариты: 3,0 X 1,5 X 1,6 м. Вес 750 кГ. Техническая характеристика установок ВНИИАвтогена газопламенного нагрева
Автоматические установки УЗШ-1 и АЗШ-2 применяются для поверхност­ной закалки цилиндрических прямозу­бых зубчатых колес с модулем 10—30 мм при длине зуба до 450 мм. Установка снабжена горелками с шестью сменными наконечниками для закалки зубьев разного модуля; горелки могут работать на ацетилене, а также на пропане, при­родном и  городском газе. Закалка производится непрерывно-последовательным способом с автомати­ческим поворотом зубчатых колес и пере­мещением горелки с помощью пневмати­ческого привода.

Установка АЗШ-2 имеет целиком пневматическое управление всеми операция­ми, на ней можно производить закалку зубчатых колес диаметром до 1500 мм.

Отпуск
Отпуск (О) — процесс термиче­ской обработки, обусловливающий пре­вращение неустойчивых структур зака­ленного состояния в более устойчивые. Отпуск осуществляется путем нагрева деталей машин и инструментов до тем­пературы ниже интервала превращений, выдержки при этой температуре и после­дующего охлаждения.
В результате отпуска получаются более устойчивые структуры по схеме мартенсит -> троостит->сорбит и как следствие этого получаются требуемые механические свойства или снимаются внутренние напряжения.
Например, при отпуске закаленной углеродистой стали происходят следую­щие изменения: в интервале температур 80—170° переход тетрагонального мар­тенсита закалки в кубический мартенсит отпуска (и как следствие увеличение ударной вязкости) с выделением кар­бида — Fе3С; в интервале 200—270° — превращение остаточного аустенита в от­пущенный   мартенсит   (со снижением ударной вязкости); в интервале 250— 400° — образование троостита и при тем­пературевыше 400° С — коагуляция це­ментита — образование сорбита. Указанная схема изменений действи­тельна и для легированной стали пер­литного и мартенситного классов с той лишь разницей, что эти изменения про­исходят при иных (более высоких) тем­пературах. Отпуск применяется в сочетании с про­цессами: нормализацией (частично), за­калкой, цементацией для (стали, сохра­няющей остаточный аустенит в цементо­ванном  слое)   и цианированием. По условиям нагрева и выдержки от­пуск подразделяется на: отпуск высо­кий Ов, низкий Он и многократный Омкр. Отпуск высокий (0в) — на­грев до температуры в интервале 350— 650°, выдержка при этой температуре и охлаждение с любой скоростью для стали, не чувствительной (по хрупкости) к скорости охлаждения. Для стали, чув­ствительной к скорости охлаждения после выдержки при температуре высо­кого отпуска, применяется ускоренное охлаждение в масле или воде.Высокий отпуск применяется для дета­лей, изготовляемых из улучшаемой кон­струкционной стали, для инструментов из быстрорежущей стали, а также для цементуемых марок стали (сразу же после цементации), содержащих большое количество остаточного аустенита в це­ментованном слое.
Температура высокого отпуска лежит выше температуры интервала отпускной хрупкости (снижение ударной вязкости некоторых марок стали). Для марок стали, чувствительной к скорости охла­ждения (снижение ударной вязкости при малой скорости охлаждения), после от­пуска применяется охлаждение деталей в воде.
Отпуск низкий (Он) — нагрев до температуры в интервале 150—200°, выдержка при этой температуре и ох­лаждение с любой скоростью.Низкий отпуск применяется после закалки для деталей, подвергнутых це­ментации, цианированию и поверхност­ной закалке, а также для инструментов, изготовленных из углеродистой и леги­рованной инструментальной стали, с целью снятии внутренних напряжений.