Закалочные камерные печи

Добавлено 15.01.2018

 

Закалочные камерные печи предназначены для обжига, отпуска и закалки металлических изделий в окислительной атмосфере.

Типы камерных печей

Выделяют несколько основных типов камерных печей:

  • Печи периодического действия. В них загрузка и извлечение изделий производится после остывания печи. Чаще всего это вращающиеся барабанные печи.
  • Печи непрерывного действия. Изделия загружаются и извлекаются во время работы печи. Это могут быть ленточные печи, шахтные печи и другие.
  • Печи с подачей газа сверху или снизу. Используются в зависимости от требований к процессу.

Виды печей

В промышленности используются различные конструкции закалочных печей: 

  1. Шахтные печи - имеют вертикальную шахту. Изделия размещаются на поде печи или в специальных контейнерах.
  2. Ленточные печи - продольное движение изделий по ленте обеспечивает равномерную обработку. Могут быть как непрерывно, так и периодически действующими.
  3. Печи карусельного типа - изделия размещаются на вращающемся поду.
  4. Туннельные печи - изделия движутся по туннелю под действием конвейера или транспортера.
  5. Камерные. Классическая конструкция с фронтальной загрузкой
  6. Камерные с выдвижным подом. Отличаются наличием выдвижного (выкатного) пода, что существенно ускоряет процесс загрузки и выгрузки садки.

Закалочные камерные печиВсе перечисленные виды печей могут работать как в окислительной, так и в защитной атмосфере. Выбор конкретной конструкции определяется размерами изделий, требованиями к равномерности обработки и производительностью.

Применение в промышленности

Закалочные камерные печи широко используются в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности:

  • Для закалки и отпуска деталей машин, инструмента, пружин, рессор и других изделий.
  • Для термообработки железнодорожных рельсов, втулок, шкивов, валов и других деталей транспорта.
  • Для обработки деталей в авиастроении, автомобилестроении и других отраслях.
  • Для получения определенной микроструктуры металла в сталелитейной промышленности.

Основные преимущества печей с электрическим нагревом

  • Более точный и равномерный нагрев изделий по сравнению с газовыми печами.
  • Возможность обеспечить контроль и регулирование атмосферы в камере в зависимости от технологического процесса.
  • Повышенная скорость производства за счет непрерывности или высокой производительности печи.
  • Экономия горючего за счет меньшей теплопотери.
  • Более высокое качество обработанного металла благодаря равномерности процесса.

Виды деталей которые можно обрабатывать в камерных печах

В закалочных камерных печах можно обрабатывать очень широкий спектр металлических изделий:

  • Детали машин и оборудования (валы, шестерни, втулки, ролики и т.д.),
  • Изделия инструментального производства (инструментальная сталь, режущий инструмент),
  • Пружины, рессоры и другие упругие элементы,
  • Стальные изделия для строительства,
  • Железнодорожные рельсы, колесные пары и элементы транспортного оборудования,
  • Детали автомобилей и авиации (шатуны, оси, редукторы и т.д.),
  • Литьевое профильное и трубное оборудование.
  • Практически любые металлические изделия, которые требуют термической обработки в окислительной атмосфере для получения необходимых свойств:
  • Закалки и отпуска;
  • Регулирования углеродного содержания;
  • Получения определенной структуры.

камерная печьГлавное условие - возможность размещения изделия в рабочем объеме печи (см. «Термины и определения») печи.

Для достижения хорошего градиента (неравномерности) температур, объемы рабочей камеры должны быть существенно больше рабочего объема. Рекомендуемые значения — не менее 300 мм.

При необходимости для больших деталей могут использоваться специальные футеровки, поддоны и специальные оснастки.

Камерные печи «СНО» позволяют достичь хороших результатов при термообработке металла:

  • Максимальная равномерность нагрева и обработки изделий - благодаря закрытой камере и точной настройке параметров.
  • Строгое соблюдение режима - контроль и регулирование атмосферы в камере (при наличии) гарантируют получение заданных свойств материала.
  • Высокая производительность - за счет непрерывности или высокой скорости цикла. Возможность обрабатывать широкий спектр изделий.
  • Экономия энергоресурсов - вследствие меньших потерь тепла за счет качественной термоизоляции и более коротких циклов.
  • Равномерность процесса обеспечивает стабильные характеристики продукции.

Наша компания является российским разработчиком и производителем камерных закалочных печей. Мы готовы изготовить печи любой конфигурации и размеров - именно те, которые оптимально подходят для Вашего производства. Все изделия создаются с учетом технологических особенностей и требований к процессу.

Мы можем предложить:

  • Индивидуальный подбор параметров печи;
  • Разработку чертежей и технической документации;
  • Разработку и отработку технологий закалки;
  • Изготовление оборудования с применением высококачественных комплектующих;
  • Тестирование, пусконаладку и шлифовку режимов;
  • Сервисное обслуживание и техподдержку на протяжении всего срока службы печи.

Ознакомится с серийно выпускаемым оборудованием и подобрать необходимый вариант вы можете на странице «Камерные печи».

Приглашаем Вас обсудить Ваши потребности и ознакомиться с нашими решениями. Мы гарантируем высокий уровень сервиса и качества!