Новые разработки компании "Тула-Терм" за 2017 год

«ТУЛА-ТЕРМ» является одним из ведущих поставщиков вакуумного термического оборудования в нашей стране. В этом году компании исполняется 10 лет. Мы постоянно работаем над усовершенствованием термического оборудования, основываясь на многолетний опыт компании и отзывы наших покупателей.

В нашем обзоре мы кратко расскажем о некоторых наших новинках за прошедший год.

В прошедшем году мы завершили разработку серии оборудования во взрывозащищенном исполнении. Разработка и сертификация велись по двум видам оборудования. Это сушильные шкафы «СНОЛ» и вакуумные печи «СНВ».

Взрывозащищенные сушильные шкафы предназначены для работы в потенциально опасной окружающей среде и имеют маркировку взрывозащиты 1ExеIIBT2. Взрывозащищенные вакуумные печи могут применяться в окружающей среде категории IIA и IIB. Электропечи сопротивления вакуумные «СНВ» имеют маркировку взрывозащиты 1ExеIIBT2.

В серийное производство были запущены низкотемпературные прецизионные вакуумные сушильные шкафы с жидкостным нагревом и повышенной точностью поддержания стабильной температуры. Ролик, рассказывающий о работе изделия есть на нашем канале YouTube.

В прошедшем году мы активно проводили исследование предложений вакуумной техники в нашей стране. Благодаря полученным данным выявилась необходимость предложения вакуумной печи, предназначенной для работы с средним вакуумом в диапазоне от 25 до 1х10^-4. Предлагаемое сейчас оборудование с аналогичными характеристиками довольно дорого и как правило производится за границей, что затрудняет покупку и обслуживание. Благодаря удачному сочетанию отечественных и импортных комплектующих спроектировано и выпускается недорогое оборудование с нужными потребителю характеристиками. Расходные материалы стоят не дорого и всегда доступны. Остаточное давление в рабочей камере 1х10^-4 мм.рт.ст.

Интересной разработкой является 2 зонная вакуумно-компрессионная закалочная печь.

Печь представляет собой соединенные последовательно две зоны и блок автоматического перемещения садки из зоны нагрева в зону охлаждения. Садка устанавливается со стороны зоны охлаждения и перемещается в зону нагрева. Затем загрузочный шлюз печи автоматически закрывается шаровым краном высокого давления. Далее во всем объеме печи создается вакуум и производится нагрев садки. Труба печной зоны изготовлена из кварцевого стекла и позволяет максимально быстро осуществить нагрев детали. Кварцевое стекло пропускает более 90% теплового излучения и происходит практически прямой нагрев садки, что гарантирует минимальное время процесса термообработки.

После нагрева, деталь автоматически перемещается в зону охлаждения. Зона охлаждения перекрывается шаровым краном, после чего осуществляется подача и продувка инертным газом с заранее выбранным давлением, в диапазоне от 1 до 40 атм., чем регулируется скорость охлаждения. Регулируемая скорость охлаждения садки составляет от 1 до 20 ⁰С/секунду. Скорость охлаждения задается программно и зависит от массы садки и марки стали. После окончания закалки давление выравнивается, открывается загрузочное окно. 

Мы освоили применение совершенно нового закрытого типа высокотемпературных нагревателей. Подробнее о применении данных нагревателей читайте в нашем блоге.

Продолжая тему применения новейших нагревателей, расскажем еще об одной нашей разработке. Вакуумно-компрессионная печь с нагревателем из углеродного материала.

Нагреватель изготовлен на основе уплотнения углеродной матрицы пиролитическим углеродом из газовой фазы. Нагреватель работает в газовой восстановительной и нейтральной среде. Предназначен для работы в вакууме не хуже 1 10-² мм.рт.ст. при температуре до 1650 ⁰С.

Нагреватель УУКМ обладает следующими свойствами: хорошая коррозионная стойкость, стойкость к тепловому удару, высокая механическая прочность, высокая химическая стойкость, высокая термостойкость, низкий коэффициент термического расширения, хорошая электропроводность.

На основе накопленного опыта работы с УУКМ нагревателями, была разработана большая вакуумная шахтная печь СНВС-14.20/12-И3В. Диаметр рабочего пространства 1400 мм. Высота рабочего пространства 2000 мм. Максимальное остаточное давление 1х10-4 мм.рт.ст. Печь была поставлена и успешно эксплуатируется на предприятии в городе Москва. Управление печью выполнено на промышленном компьютере, на базе Linux, с резервным копированием базового ПО. Управление модульного типа, рассредоточено по отдельным узлам управления.

В рамках проекта СНВС-14.20/12-И3В завершена разработка проприетарного программного обеспечения для управления вакуумными печами. ПО поддерживает несколько профилей термообработки, несколько уровней оператора, логирование, удаленный доступ, сервисные режимы. Для обеспечения быстрого обслуживания, программное обеспечение позволяет работать с совместимыми модулями ввода-вывода разных производителей.

Об особенностях нашего программного обеспечения для  управления вакуумным оборудованием мы расскажем в ближайших выпусках нашего блога.

Наши специалисты готовы помочь вам в поиске и реализации новых технических решений. Ждем от вас интересных задач!

Отдел автоматизации.
ООО "ТУЛА-ТЕРМ"
Валенцев Андрей
8 800 100 7167

a.valentsev@tula-term.ru