Справочник выбора термического оборудования по технологиям термообработки. Алфавитный указатель технологий термической обработки

На сайте представлено множество вариантов термического оборудования, представленных в соответствии с основными технологическими процессами. Мы предлагаем краткое описание каждой технологии, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий вам вариант.

Выбирая термическое оборудование, обратите внимание на основные технологические процессы, которые вы планируете осуществлять. На странице вы сможете получить информацию о различных технологиях и найти наиболее подходящий вариант для ваших потребностей.

Безокислительная среда

Зонная плавка Нагрев под закалку сталей при т=650-850 °c (среднетемпературный отжиг)Нагрев под закалку сталей при т=850-1300 °c (высокотемпературный отжиг)Свинцевание

Вакуумная среда низкий вакуум

Cушка вакуумная Дегазация в низком вакууме Заливка компаундами Отжиг резистивного слоя Cушка вакуумная влажных продуктов Сушка вакуумная и обработка в нейтральной среде Сушка вакуумная прецизионная термочувствительных материалов при т< 90 °c Сушка вакуумная термочувствительных материалов при т> 90 °c

Вакуумная среда средний вакуум

Литиевые сплавы Пропитка компаундами Пропитка и обезвоживающая сушка конденсаторных секций Ферриты

Вакуумная среда высокий вакуум

Закалка в высоком вакууме Отжиг в высоком вакууме Обезгаживание в высоком вакууме Отпуск в высоком вакууме Удаление масляной пленки в высоком вакууме Отжиг меди в высоком вакууме

Восстановительная среда

Защитная среда

Нагрев в защитной среде при т= 1100 °c Термообработка в среде инертного газа при т 800 < °c Термообработка железа карбонильного при т 800 < °c

Науглероживающая среда

Карбонизация никелевых лент

Окислительная среда

Дебиндинг Закалка в воде Закалка в масле Плавка алюминия Плавка свинца Промывка в воде Полимеризация компаундов Регенерация катализаторов Спекание вакуумплотной керамики, биокерамики, керамических материалов Сушка виброконвекционная Сушка конвекционная Старение искусственное Старение алюминия. снятие остаточных напряжений алюминия Сушка и обжиг железорудных окатышей

Безокислительная среда

Зонная плавка

Зонная плавка — (зонная перекристаллизация) — кристаллофизический метод очистки (рафинирования), заключающийся в перемещении узкой расплавленной зоны вдоль длинного твердого стержня очищаемого материала.

Горизонтальная установка зонной перекристаллизации

Рекомендуемая литература:

1.
Очистка металлов и полупроводников кристаллизацией. Вигдорович В.Н. - М.: Металлургия, 1969 г.
2.
Зонная плавка. Пфан В. (перевод с английского) М.: Мир, 1970 г.
3.
Совершенствование зонной перекристаллизации. Вигдорович В.Н. - М.: Металлургия, 1974 г.

Нагрев под закалку сталей при Т=650-850 °C (Среднетемпературный отжиг)

Термообработка в безокислительной среде c интервалом температур 650-950 °C. Нагрев под закалку углеродистой стали. Подогрев быстрорежущей стали. Цианирование. Цементация. Отжиг сталей. Отжиг цветных металлов. Среда в рабочем пространстве: BaCI-75%, NaCI-25%.

Ванны электродные соляные «СВС»

Рекомендуемая литература:

1.
Ян Корецкий. Цементация стали. Пер. с чешск. Л.: Судпромгиз, 1962 г.
2.
М. Е. Блантер. Металловедение и термическая обработка. М.: Машгиз, 1963 г.

Нагрев под закалку сталей при Т=850-1300 °C (Высокотемпературный отжиг)

Термообработка в безокислительной среде c интервалом температур 850-1300 оС. Нагрев под закалку всех видов быстрорежущих сталей, стальных заготовок под ковку и штамповку. Нагрев стальных болванок под прессовку профилей. Отжиг нержавеющих сталей. Отжиг углеродистых сталей. Термообработка чугуна. Среда в рабочем пространстве: BaCI-100%.

Ванны электродные соляные «СВС»

Рекомендуемая литература:

1.
ГОСТ 742-78. Барий хлористый технический.
2.
Смольников, Е.А. Термическая и химико-термическая обработка инструментов в соляных ваннах. Е.А. Смольников. - М.: «Машиностроение», 1981 г., стр. 137.
3.
Кауфман, В.Г. Электрические печи с жидкими теплоносителями. В.Г. Кауфман. - М.: «Энергия», 1973 г., стр. 41-42.
4.
Крылов П.А. Электрические соляные печи и ванны. М: Госэнергоиздат, 1962 г., стр.104 (в серии "Библиотека электротермиста", вып. 11).
5.
Райцес В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах М: Машиностроение, 1965 г.
6.
Шмыков А.А. Справочник термиста, 1952 г. Нагрев под закалку в соляных печах, стр. 269-270.

Свинцевание

Свинцевание — нанесение на поверхность изделий слоя свинца и сплавов.

СВС(Г)–5.17.6/5,5

Рекомендуемая литература:

1.
Ямпольский А. М., Ильин В. А., Краткий справочник гальванотехника, М. — Л., 1962 г.; Лайнер В. И., Защитные покрытия металлов, М., 1974 г.
2.
В.А. Ильин., Цинкование, кадмирование, лужение и свинцевание. Издательство: Машиностроение, 1977 г.
3.
В.А. Ильин., под ред. Вячеславова П.М. — Л.: Машиностроение, 1971 г., стр. 64 (б-ка гальванотехника. вып. 3).
4.
Основы металлургии, т. 2. М., Лоскутов Ф. М. Металлургия свинца. М., 1965 г.; Некрасов Б. В. Курс общей химии.

Вакуумная среда низкий вакуум

(от 760 до 10 мм.рт.ст.)

Cушка вакуумная

Тепломассообменный процесс искусственного удаление жидкости из твердых веществ, жидких веществ или смесей в вакууме.

Вакуумные сушильные шкафы с ручным регулированием вакуума.Вакуумные сушильные шкафы с автоматическим регулированием вакуума.

Дегазация в низком вакууме

Очистка поверхности от летучих компонентов, загрязнителей и примесей. Дегазации могут подвергаться различные материалы.

Заливка компаундами

Полимеризация (отверждение) компаундов. Дегазация компаундов с перемешиванием и подогревом для увеличения времени работы с массой.

СНВС-25/2-И2-Ш-В3 СНВС-6.5/3,5 БО - Шкаф сушильный с быстрой откачкой вакуума. Без перемешивания.

Отжиг резистивного слоя

Отжиг резисторов из сплава РС-3710 (или подобного резистивного сплава) на подложках для микросхем.

Вакуумные сушильные шкафы с автоматическим регулированием вакуума. С опциями «подогреваемая полка», «ротаметр», «продувка инертным газом».

Cушка вакуумная влажных продуктов

Тепломассообменный процесс искусственного удаление жидкости из твердых, жидких или смесей веществ, содержащих значительное количество влаги в вакууме. Требуется наличие фильтра-охладителя. См. «Рекомендуемая литература»

Низкотемпературные прецизионные вакуумные сушильные шкафы СНВС.Вакуумные охлаждающие ловушки.Вакуумные сушильные шкафы с ручным регулированием вакуума.Вакуумные сушильные шкафы с автоматическим регулированием вакуума.Полочные вакуумные сушильные шкафы «СНВС-ПЭ».

Рекомендуемая литература:

Сушка вакуумная и обработка в нейтральной среде

Вакуумная сушка (удаление кислорода) с последующей обработкой в нейтральной среде.

Вакуумные шкафы проходного типа «СНВСП»

Сушка вакуумная прецизионная термочувствительных материалов при Т< 90 °C

Для сушки термочувствительных элементов с повышенной стабильностью при температуре менее 90 °C рекомендуется использовать специальную серию шкафов с жидкостным нагревом.

Низкотемпературные прецизионные вакуумные сушильные шкафы СНВС.

Сушка вакуумная термочувствительных материалов при Т> 90 °C

Для сушки термочувствительных материалов при температуре более 90 °C рекомендуем использовать вакуумные шкафы с подогреваемой полкой. Подогреваемыми полками могут оснащаться практически все вакуумные шкафы нашего производства.

Подробнее о применении подогреваемых полок в вакуумном оборудовании Вакуумные сушильные шкафы с ручным регулированием вакуума.Вакуумные сушильные шкафы с автоматическим регулированием вакуума.

Вакуумная среда средний вакуум

(от 25 до 1×10−3 мм.рт.ст.)

Литиевые сплавы

Термообработка отрицательных электродов из литиевого сплава.

Колпаковая вакуумная печь СНВС-62/12,5-И6

Рекомендуемая литература:

1.
Львов А.Л. Литиевые химические источники тока. А.Л. Львов. Соросовский образовательный журнал, 2011 г., Т. 7., №3, стр. 45-51.
2.
Скундин А.М. Литий-ионные аккумуляторы: современное состояние, проблемы и перспективы. Электрохимическая энергетика, 2011 г., т. 1, стр. 5-15.
3.
Кедринский И.А., Дмитриенко В.Е., Грудянов И.И. Литиевые источники тока. М.: Энергоиздат, 2012 г., cтр. 247.
4.
Скундин А.М. Современное состояние и перспективы развития исследований литиевых аккумуляторов. А.М. Скундин, О.Н. Ефимов, О.В. Ярмоленко. Успехи химии. 2012 г., Т. 71, №4, стр. 378-398.

Пропитка компаундами

Вакуумная пропитка эпоксидным компаундом с последующим его отверждением (полимеризацией) газовой среде с подогревом поступающего газа при повышенном давлении до 6 ат и температуре до 110 °С.

СНВС-7.12/1.1-И2ПВ-3Д

Пропитка и обезвоживающая сушка конденсаторных секций

Установка вакуумная сушильная для пропитки конденсаторных секций СНВС — 10.6/6-3-И2-ЛП

Рекомендуемая литература:

1.
Шимицу Т. Пропиточные масла для цельнопленочного силового конденсатора PANAVAR. Национальный технический доклад. 1979 г., Т. 25, № 5, стр. 953-957.
2.
Электрическое старение пропитанных изоляционными жидкостями пленочных диэлектриков. A.M. Андреев, Н.М. Журавлева, М. Евтич, Т.Н.Муравьев. Диэлектрики-97: Тез. докл. межд. конф. 24 27.06.1997 г., СПБ., 1997 г., стр. 142-143.
3.
Ренне В.Т. Пленочные конденсаторы с органическим диэлектриком. JL: Энергия, 1971 г.

Ферриты

Обжиг и спекание ферритов.

Изделие - СНВС-3.3/17-И2-2ВО

Рекомендуемая литература:

1.
Г.И.Журавлев. Химия и технология ферритов. М.: Химия, 1970 г.

Вакуумная среда высокий вакуум

(от 1×10−3 до 1×10−9 мм.рт.ст.)

Закалка в высоком вакууме

Отжиг в высоком вакууме

Обезгаживание в высоком вакууме

Отпуск в высоком вакууме

Удаление масляной пленки в высоком вакууме

Электропечи вакуумные элеваторные СНВС (типа СЭВФ)

Рекомендуемая литература:

1.
ГОСТ 17535-77. Стабилизация размеров термической обработкой. Типовые технологические процессы.
2.
ГОСТ Р4-055.004-89. Технологические процессы термической и химико-термической обработки деталей из сплавов черных и цветных металлов, обеспечивающие получении оптимальных физико-механических и технологических свойств.
3.
Мармер Э.Н., Мурованная С.Г. Электропечи для термовакуумных процессов. М: "Энергия", 1977 г., стр. 216.
4.
Спектор А.Г., Брозголь И.М., Иртлач В.С., Деформация колец подшипников при шлифовании. Труды "ВНИИП", 1969 г., №1, стр. 3-15.
5.
Такахаси М., Уэхара К. Термообработка инструмента из быстрорежущей стали в вакуумных печах. "Коре канецу", 1969 г., т. 6, Перевод "ВИНИТИ", 1970 г.
6.
Грошковский Я. Техника высокого вакуума. М: "МИР", 1975 г.
7.
ГОСТ Р4-054.004-89. Типовые технологические процессы термической и химико-термической обработки деталей из сплавов черных и цветных металлов, обеспечивающие получение оптимальных физико-механических и технологических свойств.

Отжиг меди в высоком вакууме

Вакуумная печь шахтного типа СНВС-400/7,0

Восстановительная среда

Химически активная защитная газовая среда, в которой при повышенной температуре металлические оксиды превращаются в металлы. Обезуглероживающий отжиг. Высокотемпературный отжиг. Снятие остаточных напряжений. Искусственное состаривание.

Печь для нагрева в восстановительной атмосфере СНО(З)

Рекомендуемая литература:

1.
Шмыков А.А. Справочник термиста, 1952 г. Закалка, стр. 67-68.

Защитная среда

Нагрев в защитной среде при Т= 1100 °C

Нагрев мелких деталей в вакууме или защитной среде. Предотвращение окалинообразования. Предотвращение выгорания поверхности для исключения механической обработки.

Печи «СНОЗ»

Рекомендуемая литература:

1.
А. Д. Гочкисс, Х. М. Веббер. Перевод с англ. и предисл. М. Шувала Защитные атмосферы. Машгиз, 1959 г. Контролируемые атмосферы при термической обработке.

Термообработка в среде инертного газа при Т 800 < °C

Колпаковая печь СГ-34/10-3Г

Термообработка железа карбонильного при Т 800 < °C

Порошок железа, получаемый при термическом разложении пентакарбонила железа.

Горизонтальная установка зонной перекристаллизации

Рекомендуемая литература:

1.
Карбонильное железо. Волков В.Л., Сыркин В.Г., Толмасский И.С. М.: Металлургия, 1969 г.
2.
Порошковая металлургия. С.С.Кипарисов, Г.А.Либенсон. М., Металлургия, 1980 г.
3.
ГОСТ 13610-79. Железо карбонильное радиотехническое. Технические условия.

Науглероживающая среда

Карбонизация никелевых лент

Науглероживание никелевых лент при температуре до 1000 °C.

Печь СНЗ-0,15.20/10

Рекомендуемая литература:

1.
Контролируемые атмосферы. Шмыков А.А., Малышев Б.В. М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной и судостроительной литературы, 1953 г.

Окислительная среда

Дебиндинг

Удаление связующего при изготовлении деталей методом MIM (мелкодисперсные металлические порошки железа и легирующих элементов от 1 до 20 мкм, смешанные с термопластичным связующим (пластификатором) и специальными смазками.

Печь дебиндинга СНОЛ-25/2,5-И2ВП-Д

Рекомендуемая литература:

1.
Чэнь Чженхуа. Современные технологии порошковой металлургии. Пекин: Химическая промышленность, 2013 г.
2.
Технические данные для фидстока catamold Catamold 420 W: ВASF-2007 г.
3.
Чэнь Цзяцзюнь. Исследование структуры и свойств изделий, полученных методом инжекционного формования из фидстока Catamold 420W М.: НИТПУ, 2017 г.

Закалка в воде

Снятие паровой рубашки с поверхности детали в воде с перемешиванием в ламинированном потоке с поддержанием температуры жидкости. Применяется для углеродистых сталей, имеющих высокую критическую скорость охлаждения.

Баки закалочные водяные "БЗВ"

Закалка в масле

Снятие паровой рубашки с поверхности детали в масле с перемешиванием в ламинированном потоке с поддержанием температуры жидкости. Применяется для углеродистых сталей, имеющих небольшую критическую скорость охлаждения.

Баки закалочные масляные "БЗМ"

Плавка алюминия

Электропечь тигельная для плавки и выдержки алюминиевых сплавов.

Печи для плавки алюминия САТ

Рекомендуемая литература:

1.
М. Е. Блантер. Металловедение и термическая обработка. М.: Машгиз, 1963 г. Глава XIX. Алюминиевые и магниевые сплавы.
2.
Белецкий В.М. (2005). Алюминиевые сплавы (состав, свойства, технология, применение). Справочник.
3.
С.Г. Алиева, М.Б. Альтман, С.М. Амбарцумян. Промышленные алюминиевые сплавы М.: Металлургия, 1984 г.
4.
А.И. Беляев, О.С. Бочвар, Н.Н. Буйнов и др. Металловедение алюминия и его сплавов: Справочное издание. М.: Металлургия, 1983 г.

Плавка свинца

Электропечи для плавки и поддержания в перегретом состоянии расплава свинца.

Печи для плавки свинца СВС(Г)

Рекомендуемая литература:

1.
Зайцев В.Я. Маргулис Е.В. Металлургия свинца и цинка. Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1985 г., стр. 263.
2.
Гудима Н.В., Шеин Я.П. Краткий справочник по металлургии цветных металлов. М.: Металлургия, 1975 г., стр. 536.
3.
Колмаков А.А. Расчеты технологических процессов в металлургии свинца. Красноярск: Практикум, 2005 г., стр. 90.

Промывка в воде

Промывка в водяной среде с добавлением щелочи при температуре до 90 °C перемешиванием в ламинированном потоке с поддержанием температуры жидкости и автоматическим удалением масляной пленки.

Баки водяные промывочные "БП"

Полимеризация компаундов

Полимеризация компаундов в окислительной среде на вращающейся оправке с контролируемой скоростью вращения и охлаждения.

Печи полимеризации

Регенерация катализаторов

Регенерация катализаторов и удаление углеводородов, кокса, серы в воздушной среде при температуре 550 - 650 °C а так же обезвоживание (сушка) большого объема сыпучих материалов при температуре 350-400 °C с высокой производительностью.

Электропечи барабанные «СБО»

Рекомендуемая литература:

Спекание вакуумплотной керамики, биокерамики, керамических материалов

Высокотемпературные печи

Рекомендуемая литература:

1.
Плетнев П.М.,Непочатов Ю. К., Маликова Е. В., Богаев А. А., Технология получения корундовой бронекерамики, модифицированной сложными добавками. Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. 2015 г., т. 326, № 3, стр. 40-49.
2.
В. К. Ерошев, Ю. А. Козлов, В. Д. Павлова. Конструирование и технология изготовления паяных металлокерамических узлов: Справ. материалы м-во электрон. пром-сти СССР. - М. : ЦНИИ "Электроника", 1988 г., 22 стр.

Сушка виброконвекционная

Нагрев и сушка сыпучих, зернистых и порошкообразных материалов в виброкипящем (псевдоожиженном) слое, в непрерывном и периодическом режиме.

Сушка конвекционная

Тепломассообменный процесс удаления жидкости из твёрдых, жидких веществ или их смесей с помощью испарения в потоке воздуха при температуре до 500 °C.

Лабораторные сушильные шкафы «СНОЛ» 25-90 литров с опцией «Циркуляционный вентилятор»Промышленные сушильные шкафы «СНОЛ» 200-4000 литров

Старение искусственное

Процесс улучшения прочностных характеристик за счет нагрева изделий при температуре до 200 °C путем активации процесса диффузии что способствует улучшению растворения составных элементов.

Промышленные сушильные шкафы «СНОЛ» 200-4000 литров

Рекомендуемая литература:

1.
Шмыков А.А. Справочник термиста, 1952 г., стр. 97-98.

Старение алюминия. Снятие остаточных напряжений алюминия

Искусственное старение сплавов алюминия применяется для корректировки характеристик при помощи воздействия высоких температур. Искусственное старение проводится путем нагрева изделий до температуры 200 градусов. Это активирует процесс диффузии, что способствует улучшенному растворению составных элементов. Выдержка составляет от нескольких часов до нескольких суток.

Печь СНО–5.5.6/5-В

Рекомендуемая литература: