Установка состоит из трех вакуумных сушильных камер с нагревом (СТ1, СТ2, СТ3), масляной вакуумной камеры камеры с нагревом (СТ4), блока вакуумной откачки (NL, NZ), вымораживающей ловушки (В1), компрессора и шкафа управления в соответствии с приложением А. В шкафу управления под вымораживающей ловушкой установлен пневмораспределитель, управляющий вакуумными клапанами.

Сушильная и масляная камера представляет собой вертикально стоящий цилиндр с откидной крышкой с уплотнением. На крышке установлено смотровое окно. На наружной части бака размещен нагревательный элемент с датчиками температуры и теплоизоляцией. Бак подсоединяется к трубопроводу вакуумной откачки и к трубопроводу масла через вакуумные клапана с пневмоуправлением. Трубопровод откачной присоединяется к вакуумному агрегату обеспечивая создание контролируемого разрежения при сушке/дегазации масла и сушке изоляции. Трубопровод масляный соединен со всеми баками и обеспечивает нагнетание/слив масла в бак сушильный из бака для масла при заливке, а также для перемещения масла в процессе его сушки и дегазации. Для измерения глубины вакуума на магистрали установлены 4 термопарных вакуумметра.

Для измерения уровня масла в баках и трубопроводе установлены 5 емкостных датчиков-реле. Датчики-реле предназначены для контроля уровня электропроводных и неэлектропроводных жидкостей.

Охлаждающая ловушка вакуумная конденсаторного типа предназначена для конденсации паров неагрессивных газов на внутренних охлаждаемых поверхностях ловушки, с целью предотвращения попадания их в насос. На ловушке имеется кран сброса конденсата. Слив конденсата осуществляется после остановки насосов.