Вступление

В современных технологических процессах, особенно в таких областях, как металлургия, электроника, аэрокосмическая промышленность и научные исследования, важную роль играет работа с вакуумными системами. Понимание ключевых терминов и методик, необходимо для корректной эксплуатации оборудования и достижения требуемых параметров.

В данной статье рассматриваются важный параметр — время достижения вакуума. Кроме того, приведена методика его правильного достижения, которая включает подготовку оборудования, последовательность действий при измерениях и анализ полученных данных. Приведённые данные помогут специалистам обеспечивать стабильную работу вакуумных систем.

Термины и определения

Вакуум - состояние среды, абсолютное давление которой меньше атмосферного.

Вакуумная камера - откачиваемый сосуд, часть вакуумной системы в котором создаётся вакуум.

Вакуумный натекатель - напускной вакуумный клапан, это клапан предназначенный для напуска малых потоков газа в вакуумную камеруи их регулировки.

Время достижения вакуума - интервал времени, требуемый для создания заданного уровня вакуума в системе или вакуумной камере.

Степень вакуума - мера отсутствия газа в замкнутом пространстве, выраженная в давлении, сравниваемом с атмосферным давлением или в терминах процентного отношения.

Методика определения времени достижения вакуума

Время достижения вакуума определяют на холодной печи, прошедшей дегазацию. Перед проведением измерений, печь необходимо держать под разряжением не менее 3-5 часов.

Включить печь и выполнить напуск камеры до атмосферного давления.

Провести проверку системы. Все клапаны и затворы должны быть закрыты. Насосы должны быть подготовлены (прогреты), в соответствии с инструкцией производителя.

Для проведения измерений, необходимо достичь паспортных показателей вакуума в камере. Для определения времени достижения вакуума необходимо:

• выполнить напуск камеры до атмосферного давления;
• включить насос (насосы);
• прогреть насосы;
• открыть магистральный клапан (или затвор), одновременно включив секундомер;
• запись показаний датчика вести с интервалом 5 минут;
• по достижении паспортных значений, выключить секундомер и занести данные в протокол;
• сравнить полученные показания с паспортными значениями. Если паспортные значения отличаются от данных, заявленных производителем - воспользуйтесь дополнительными инструкциями ниже.

Дополнение к статье

Примечание: Если полученные в ходе измерений значения времени достижения вакуума отличаются от паспортных данных, указанных производителем, рекомендуется выполнить следующие действия:

• Проверьте герметичность системы – возможны утечки через уплотнения, фланцы или клапаны. Наиболее простой и эффективный метод - последовательная отсечка участков магистрали.
• Убедитесь в исправности насосов – их производительность должна соответствовать техническим требованиям. Рекомендация: установите датчик непосредственно на входной патрубок насоса.
• Проверьте состояние вакуумных датчиков – их калибровка может влиять на точность измерений. Рекомендация: используйте запасной датчик для проверки.
• Повторите дегазацию камеры – остаточные газы могут замедлять процесс откачки.
• Сверьтесь с инструкцией производителя – в ней могут быть указаны специфичные условия для достижения оптимального вакуума.

Если расхождения сохраняются, обратитесь в техническую поддержку производителя оборудования для дальнейшей диагностики.

Подготовил: Валенцев А.А.

Дополнительные материалы:

• Определение натекания вакуумной камеры.
• Ремонт вакуумного оборудования.
• Оценка течей вакуумных печей.
• Вакуумная тренировка объема печи.
• Газонепроницаемость и газовыделение материалов в вакууме.
• Водородная болезнь вакуумных камер.
• Вакуумные технологии. Е.П. Шешин.

Срок эксплуатации вакуумного оборудования не вечен – со временем даже качественные печи теряют эффективность, требуют дорогостоящего ремонта или замены. Если ваше оборудование стало работать медленнее, не держит вакуум или требует частого обслуживания, возможно, пришло время задуматься о новой вакуумной печи.

Компания предлагает:

• Современные вакуумные печи с увеличенным сроком службы.
• Оборудование с высокой скоростью откачки и стабильным вакуумом.
• Индивидуальные решения под ваши технологические задачи.
• Сервисное обслуживание и гарантийную поддержку.

🔹 Посмотрите наш каталог – у нас есть модели для металлообработки, лабораторий, электроники и других отраслей.

🔹 Получите бесплатную консультацию – наши инженеры помогут подобрать оптимальное оборудование.

📞 Звоните: 8 800 100 7167

Не ждите, пока старое оборудование выйдет из строя – обеспечьте бесперебойное производство с надежными вакуумными печами от ТУЛА-ТЕРМ!