Шахтные электропечи для промышленной термообработки.

Устройство

Электропечь сопротивления шахтная периодического действия типа «СШО» с окислительной атмосферой (далее по тексту «электропечь» или «изделие») предназначена для термообработки различных материалов в воздушной среде при температуре до 1200°С в стационарных условиях.

Каркас изделия представляет собой сварную конструкцию с усилениями жесткости и прочности. Снаружи конструкция закрывается кожухами.

Под электропечи выполнен из базальтового волокна: кирпича ШЛ-0,4 и усилен кирпичом ШЛ-1,0. Футеровка стен и крышки электропечи выполнена многослойной, внутренняя часть футеровки выполнена прессованными блоками из каолиновой ваты МКРР-130 ГОСТ 23619-79 и наружная, так же как и под, выложена из кирпичей ШЛ – 1,0 (частично ША). На внутренних боковых сторонах и на поде электропечи расположены спирали нагревателей из сплава Х23Ю5Т, размещенные на керамических трубках МКР.

Крышка механизирована и поднимается вертикально вверх, с помощью электромеханического привода. Подъем крышки вверх осуществляется электрической лебедкой, управляемой от кнопки дистанционного пульта или на шкафу управления, на них же расположена аварийная кнопка. Крайние положения крышки контролируются концевыми выключателями. При поднятой крышке - нагрев отключается. Повторное включение нагрева происходит при закрытии крышки. Опустить крышку невозможно, если крышка не находится в соответствующем положении. Поворот крышки в сторону производится оператором вручную, либо при помощи рельсового механизма перемещения крышки (в зависимости от конструкции).

Для повышения равномерности температуры в рабочем пространстве электропечи, в её крышке установлен печной вентилятор. Для формирования воздушных потоков в рабочем пространстве электропечи установлен кольцевой экран из нержавеющей стали (в зависимости от конструкции).

Управление печью размещено в отдельно стоящем шкафу.

Контроль и регулирование температуры осуществляется посредством термопар ТХА в количестве от 1 до 6 шт. (в зависимости от конструкции), расположенных в рабочей камере. Управление нагревом осуществляется посредством программного ПИД-регулятора.

Для предотвращения перегрева нагревателей, изделие оборудована независимым отсечным устройством, состоящим из термопар(ы) и терморегулятора.

Для удобного и оперативного визуального контроля состояния печи, на панели управления устанавливаются амперметры. Амперметры устанавливаются на каждую зону регулирования. Опционально устанавливается автоматическая система контроля. Система следит за состоянием оборудования и выдает сообщения о неисправностях. Автоматическую систему рекомендуется применять при длительных режимах работы или отсутствия постоянного наблюдения персонала.

Для управления нагрузками применяются твердотельные реле или тиристорные модули с воздушным охлаждением. Система охлаждения спроектирована в виде отдельного модуля. Воздух от охладителей не попадает в шкаф управления.

Нагреватели защищены плавкими предохранителями.

Возможно подключение к системе диспетчеризации предприятия.

Обозначения

Структура обозначения электропечи СШО предусматривает:

литерное обозначение в соответствии с конструкторской документацией, где литеры:

• «С» – метод нагрева сопротивлением;
• «Ш» – основной конструктивный признак - шахтный;
• «О» – среда в рабочем пространстве - окислительная.
• «Х» – цифры до дроби - объём рабочего пространство в литрах или размер (ширина, глубина, высота) в дециметрах;
• «Х» – цифра после дроби номинальная температура в сотнях градусов Цельсия.
• «И1» – исполнение 1 (камера из углеродистой стали с покрытием);
• «И2» – исполнение 2 (камера из коррозиестойкой стали).
• «В» – вентилятор.

Пример полной записи марки шкафа в конструкторской документации:

Купить промышленную шахтную металлургическую печь для термообработки

Шахтные печи «СШО»

В современной промышленности шахтные печи «СШО» занимают особое место. Эти печи используются для обработки различных материалов, включая металлы, минералы и топливные материалы. В данной статье мы рассмотрим основные принципы работы и преимущества использования шахтных печей типа «СШО».

Принцип работы

«СШО» представляют собой вертикальные конструкции, внутри которых происходит непосредственно процесс обработки материалов. Рабочая зона печи может быть разделена на несколько зон нагрева в зависимости от назначения.

Как выбрать объем шахтной печи СШО: примерный расчет загрузки

Конструктивно все печи СШО устроены одинаково: футеровка, нагреватели, вентилятор в крышке (опционально). Разница между моделями — в габаритах рабочего пространства и установленной мощности. Поэтому главный критерий вашего выбора — это габариты ваших деталей и объем садки (корзины с заготовками).

Чтобы не ошибиться с типоразмером, оцените два параметра:

1. Диаметр (или ширина) детали

Рабочая камера шахтной печи — цилиндр. В неё должно свободно помещаться самое крупное изделие.

Рекомендуется закладывать технологический запас 10–15% от диаметра камеры для:

• нормальной циркуляции тепла,
• равномерного прогрева,
• удобства загрузки.

2. Высота садки

Детали рекомендуется загружать в таре или на оснастке.

Суммарная высота загрузки должна быть меньше полезной высоты камеры и оставлять запас 10–15% для циркуляции.

Пример расчета

Деталь: поковка Ø300 мм, высота 150 мм.

Загрузка — 8 шт. в одном слое, два слоя по высоте.

Итого — 16 поковок в печи.

По высоте

• 2 слоя по 150 мм = 300 мм
• Оснастка/поддон: 20–50 мм
• Зазор между слоями: 20–50 мм
• Верхний технологический зазор: 50–100 мм

Требуемая высота рабочей камеры: примерно 400–500 мм.

По диаметру

8 деталей Ø300 мм размещаются по окружности или в шахматном порядке.

С учетом геометрии размещения и технологических зазоров минимальный рабочий диаметр камеры составит примерно 950–1050 мм.

С учетом запаса на загрузку и конвекцию рекомендуется ориентироваться на печь с диаметром от 1000 мм.

Что это значит на практике:

Вам нужна печь с диаметром рабочего пространства от 1000 мм и высотой от 500 мм. В каталоге СШО это уже крупные модели:

• СШО-10.13/11 (~1000 л).
• СШО-10,5.22/10 (~1900 л).
• СШО-16.14/11 (~2800 л).

Внимание: это оценочный расчет. На итоговую загрузку влияют плотность упаковки, масса и конструкция оснастки, тип термообработки. Чтобы подобрать печь с запасом по мощности и объему, позвоните нашим технологам. Они проверят вашу садку и предложат модель без риска недогрева или перерасхода энергии.

Все модели шахтных печей СШО (по возрастанию объема):

• Компактные (до 200 л): СШО-4.12/11 | СШО-6.6/11 | СШО-4.8/11.
• Средние (200–1000 л): СШО-6.12/11 | СШО-6.30/11 | СШО-10.10/11 | СШО-10.13/11.
• Крупные (от 1000 л): СШО-10,5.22/10 | СШО-16.14/11 | СШО-15.20/7-И2ВП | СШО-10.20/11 | СШО-12.13/11.

Не нашли свою модель? Уточните габариты деталей у менеджера — возможно, мы предложим нестандартное исполнение.