Сушка электропечей

В процессе эксплуатации печей возникает множество вопросов по правильной подготовке изделий к эксплуатации. Одной из проблем является скопление влаги в гигроскопичном материале, из которого состоят печи. Это может происходить в процессе транспортировки и после длительных периодов простоя. Неправильная или быстрая просушка может привести к разрушению кладки печи.

В настоящей статье мы рассмотрим оптимальные режимы сушки печей. Расскажем о том, как правильно удалять влагу из материала печей, чтобы избежать повреждения конструкции. Мы также рассмотрим различные методы сушки и оптимальные условия для каждого из них. В результате вы узнаете, как обеспечить долговечность и надежность работы печей благодаря правильной сушке.

Процесс сушки и разогрева

I. Сушка — медленный прогрев кладки с обеспечением удаления всей «физической» воды, оставшейся в футеровке с материалами и внесенной раствором. Продолжительность этапа зависит от объема кладки и условий влагоотдачи (площадь поверхности испарения, воздухообмен и т.п.). Может длиться от 12 до 48 часов и более. Конечным этапом сушки является полная потеря воды (прекращение испарения).

Подъем температуры при сушке протекает в два периода:

• Нагрев от 20°C до 120°C в течение 5 часов и выдержка 4-12 часов. При этом производится прогрев внутренней части футеровки с отдачей влаги частично во внутреннюю часть камеры и во внешние слои кладки.
• Подъем температуры от 120°C до 200°C за 4 часа и выдержка от 8 до 48 часов. При этом продолжается прогрев внутренних частей кладки, что обеспечивает потерю влаги, занесенной в печь главным образом с теплоизоляционными материалами. Время выдержки зависит от толщины футеровки и площади испарения.

С целью сохранения целостности швов период сушки проводится с медленным подъемом температуры. Ускоренный подъем температуры повлечет за собой растрескивание и выкрашивание раствора швов, что может привести к разрушению кладки.

Во время сушки возможно выделение значительных объемов воды. Это нормальное явление для печей такого типа.

II. Разогрев производится медленно, со скоростью подъема температуры не более 30…35°C в час, с наличием температурных выдержек для обеспечения прогрева внутренних частей кладки через каждые 200-300°C. При температуре 700°C происходит потеря химически связанной воды из раствора, и при быстром прохождении этой точки возможно образование трещин, поэтому на этой температуре обязательна выдержка в течение 2-3 часов. Сравнительно медленный прогрев обусловлен наличием расширения кладки, которое должно протекать медленно и плавно.

Рекомендуемый режим сушки печей

Указанные параметры сушки и разогрева можно использовать как универсальные практически для всех печей с тяжёлой изоляцией. Приведённые графики при необходимости корректируются исходя из условий хранения оборудования, длительности простоя и фактической влажности материалов на момент пуска.

Компания ТУЛА-ТЕРМ является разработчиком и производителем камерных печей. В нашем каталоге представлены классические модели для любых видов термообработки, — от сушки и разогрева до эксплуатационных режимов до 1250 °C и выше. Например камерная печь СНО-8.16.5.12.

Посмотрите каталог камерных печей.

Остались вопросы по режимам сушки или выбору оборудования?

Обратитесь к нашим технологам.