Газоплотный контейнер ГПК-10.0,9/9 для термообработки в защитной среде

Назначение газоплотных контейнеров «ГПК-10.0,9/9»

Газоплотные контейнеры (ГПК) — основной элемент высокоэффективного промышленного комплекса для проведения чистовой термообработки ответственных деталей.

Он обеспечивает:

• Высокое качество поверхности: Детали выходят без окалины, светлыми.
• Полное исключение обезуглероживания: Герметичная изоляция детали в контролируемой атмосфере с заданным углеродным потенциалом гарантирует сохранение исходного содержания углерода в поверхностном слое, а значит — твердости и износостойкости стали.
• Точность: Возможность точно управлять не только температурой, но и химическим составом атмосферы позволяет добиваться строго заданных свойств металла.

Назначение: Создать изолированное пространство, где можно поддерживать заданную газовую атмосферу.

Контейнеры эксплуатируются в составе шахтных печей «СШО-10,5.22/10» и системы подачи и смешения газов «СПСГ».

Технологический процесс работы с газоплотными контейнерами

• Загрузка: Детали помещаются в газоплотный контейнер (ГПК).
• Создание атмосферы: Контейнер герметично закрывается, и система СПСГ заполняет его специальной газовой смесью, вытесняя воздух.
• Нагрев: Контейнер с деталями и защитной атмосферой опускается в шахтную печь (СШО).
• Термообработка: Печь нагревает контейнер по заданной программе (температура, время). Внутри контейнера поддерживается безокислительная среда, предохраняющая металл от появления окалины (оксидов) и потери углерода с поверхности.
• Охлаждение: После нагрева контейнер может извлекаться из печи для охлаждения, продолжая оставаться герметичным, чтобы защита действовала до тех пор, пока детали не остынут. Для ускорения процесса и снижения издержек, используется камера охлаждения КОГПК-10,5.22/0

Экономические аспекты применения газоплотных контейнеров

Применение контейнеров — это стратегия удешевления для серийного и массового производства мелких и средних деталей (подшипники, крепеж, инструмент, метизы).

Она смещает акцент одной "умной" и дорогой печи на создание гибкой и эффективной производственной системы, где:

• Снижаются капитальные затраты (более простая печь).
• Снижаются эксплуатационные расходы: Использование защитного газа в замкнутом объеме контейнера вместо его постоянного расхода на заполнение всей печи.
• Максимально используется дорогое оборудование (печь без простоев). При покупке нескольких контейнеров, вы можете работать не останавливая оборудование