Назначение системы подачи и смешения газов СПСГ-3600-2-И-4-В
Модуль предназначен для автоматического создания и поддержания защитной среды с верхним пределом регулирования 3600 Qвп, л/час (по азоту). Система имеет две входящие и четыре исходящие линии. В состав системы входит вакуумный насос высокой производительности. Модель является одной из составных частей линии термообработки в защитном газе. Её можно купить отдельно, или в составе комплекса.
Система обеспечивает точное смешение газов в требуемых пропорциях и подачу смеси в защитную среду с нужной скоростью и давлением.
Система состоит из блока управления, блока смешения, вакуумного насоса, вентилей и редукторов давления. Блок управления обеспечивает автоматический режим работы системы и контроль за режимными параметрами. Блок смешения включает в себя редукторы давления газов, вентили и расходомеры для точной подачи необходимого объема каждого газа.
Вакуумный насос служит для извлечения остаточного воздуха из контейнера и поддержания заданного вакуума. Редукторы давления подают газ под нужным давлением. Вентили управляют подачей газов и смеси. Регуляторы обеспечивают точное соотношение объемов газов в смеси.
Преимущества
Преимущества данной системы перед аналогами:
- Высокая точность смешения газов и подачи защитной среды благодаря наличию расходомеров и системы автоматического управления.
- Высокая производительность по объему подаваемой защитной среды - до 3600 л/час.
- Автоматический режим работы, что облегчает обслуживание и повышает надежность.
- Наличие эвакуационного насоса позволяет быстрее заполнять защитной средой оборудование и обеспечивать нужный уровень вакуума.
- Контроль и поддержание заданных значений основных параметров - давления, объема, соотношения газов - повышает качество защитной атмосферы.
- Четыре исходящие линии могут последовательно откачивать и поддерживать до четырех контейнеров, обеспечивая высокую производительность оборудования и эффективное использование защитной среды. Такая конфигурация позволяет одновременно поддерживать необходимый вакуум и защитную атмосферу в нескольких контейнерах.
Технологический процесс работы системы СПСГ
- Подготовительный этап (Вакуумирование): После загрузки и закрытия контейнера, система подключается к нему и производит откачку воздуха. Это критически важно для удаления кислорода и предотвращения окисления.
- Формирование среды (Смешение и Подача): СПСГ принимает исходные газы, с высокой точностью дозирует их с помощью расходомеров и смешивает в требуемом соотношении. Полученная смесь подается в контейнер, полностью вытесняя остаточный воздух после вакуумирования или создавая необходимую среду напрямую.
- Обеспечение стабильности (Контроль): В ходе последующего нагрева и охлаждения система может осуществлять мониторинг и коррекцию параметров газовой среды внутри контейнера, гарантируя отсутствие обезуглероживания и окалины.
- Параллельная обработка (Мультиплексирование): Четыре независимые исходящие линии позволяют одной системе СПСГ гибко управлять атмосферой в нескольких контейнерах, значительно повышая общую производительность комплекса.
Дополнительные материалы
Подробнее о экономических аспектах применении технологии — в статье в нашем блоге: Экономика современной термообработки: как газоплотные контейнеры снижают себестоимость без потери качества.