СНОЛ 8.25.3/2,5 П И2

Назначение печи полимеризации СНОЛ 8.25.3/2,5 П И2

Печь предназначена для термического отверждения (полимеризации) компаундов в окислительной среде. Максимальная температура процесса — 250 °C.

Изделие закрепляется на горизонтальной вращающейся оправке длиной от 1500 до 2100 мм. Вращение обеспечивает равномерное распределение жидкого связующего по поверхности заготовки и исключает образование потёков или неравномерной толщины покрытия.

Скорость вращения оправки и режим охлаждения задаются программно. Дверь камеры открывается вручную.

Основная задача печи — превратить жидкий термореактивный компаунд в твёрдый композит с заданными физико-механическими свойствами, без пережогов, недополимеризации или внутренних напряжений.

Химический процесс: полимеризация термореактивных смол

В рабочей камере происходит химическая реакция сшивки полимерных цепей — полимеризация. Для её запуска необходимы строго определённая температура и время выдержки.

Печь работает с такими материалами как:

• эпоксидные смолы;
• полиамидные и полиимидные смолы;
• силиконовые компаунды;
• полиэфирные и винилэфирные смолы.

Процесс идёт в окислительной среде (обычный воздух), что допустимо для перечисленных типов смол. Для некоторых других технологий потребовалась бы инертная атмосфера, но данная модель спроектирована для стандартных условий, что упрощает её интеграцию в существующие производства. По запросу мы изготавливаем исполнение для работы в инертных средах.

Важно: Полное отверждение — это не просто сушка. Именно оно формирует итоговые эксплуатационные свойства изделия: прочность, термостойкость, химическую стойкость и диэлектрические характеристики.

Не путайте с сушильным шкафом. Если ваша задача — только сушка без полимеризации и без вращения оправки, посмотрите наш каталог промышленных сушильных шкафов.

Основные технические характеристики

Полная таблица со всеми параметрами (напряжение, габариты, масса, материал камеры) — на вкладке «Характеристики».

Печь полимеризации СНОЛ обеспечит стабильное отверждение эпоксидных, полиамидных и силиконовых смол.

Эксплуатационные особенности

• Высокая точность поддержания температуры — 1-й класс однородности гарантирует стабильность свойств по всей партии.
• Длинномерные изделия — оправка до 2100 мм позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки.
• Энергоэффективность — 12 кВт при объёме 300 л дают оптимальное соотношение производительности и энергопотребления.