Камерные низкотемпературные электропечи с выдвижным подом СНОТ

Назначение и преимущества

Электропечь камерная низкотемпературная с выдвижным подом серии СНОТ — промышленное оборудование для термической обработки (отпуска, отжига, старения, закалки) металлов и сплавов в воздушной среде при температурах до +620°C. Конструкция с электроприводным выкатным подом обеспечивает быструю и удобную загрузку, что повышает производительность и скорость. В камере поддерживается равномерная температура за счет системы принудительной конвекции. Печь соответствует ГОСТ и поставляется напрямую от производителя — завода «Тула-терм».

Основные технологические операции:

• Отжиг, отпуск, старение стали и сплавов при температуре до 620 °С.
• Закалка с контролируемой скоростью охлаждения.

Эксплуатационное преимущество — выдвижной под с электроприводом, обеспечивающий быструю загрузку/выгрузку и сокращение времени простоя.

Комплексные решения

Подготовим для вас детальное коммерческое предложение на покупку промышленной печи, включая подбор конфигурации, опций и расчет сроков поставки.

Мы проектируем полные производственные линии. Вы можете заказать:

• Закалочные и промывочные баки. Полный цикл «нагрев – выдержка – закалка» для обработки. Подбор бака под вашу технологию и объем загрузки.
• Лабораторные сушильные шкафы и печи СНОЛ меньшего объема для подготовки проб и проведения параллельных исследований.
• Камерные печи с выдвижным подом. Рекомендуем для удобства непрерывной работы с крупными партиями.

Обеспечиваем полный цикл: от консультации и проектирования до пусконаладочных работ и гарантийной поддержки.

Для расчета стоимости и сроков поставки электропечи СНОТ:

• Отправьте ТЗ на почту sales@tula-term.ru.
• Позвоните по телефону 8-800-800-100-7167.

Рассчитаем оптимальную конфигурацию под вашу задачу.

Устройство и конструкция камерной электропечи СНОТ

Печь камерная низкотемпературная состоит: из печного блока с механизмом подъема двери, механизма движения выкатного пода и шкафа управления.

Рабочая камера

Выполнена из нержавеющей стали, устойчивой к коррозионной среде. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в верхней и подовой части камеры.

Камера имеет систему газоудаления. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную температуру по всему объему камеры. Электродвигатели приводов вентиляторов выполняются в общепромышленном либо взрывозащитном исполнении, в зависимости от комплектации.

Нагреватели

На нагревателях установлены защитные термопары, предотвращающие перегрев нагревателей при возникновении аварийных ситуаций.

Вентиляционные задвижки

Для удаления продуктов сгорания предусмотрены вентиляционные задвижки. При открывании вентиляционных задвижек, вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на задней стенке камеры (опционально). При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Система вентиляции работает независимо от нагрева, т. е. циркуляцию можно включить, не включая нагрев. При этом нагрев не возможен, если не работает циркуляция.

Пространство между корпусом и камерой нагрева заполнено теплоизоляционным материалом.

Дверь

Дверь состоит из корпуса и футеровки и имеет механический либо ручной привод. Двигатель подъёма печи защищен специальным реле защиты двигателя. Дверь печи поднимается вверх тросом с электромеханическим приводом. Кнопки управления подъема расположены на дистанционном пульте управления с правой стороны от заслонки и продублированы на шкафу управления. На двери печи предусмотрен механизм фиксации двери, позволяющий в целях безопасной эксплуатации оборудования фиксировать загрузочную дверцу на время проведения технологических работ. Конечные положения подъема и опускания двери контролируют бесконтактные датчики индукционного типа. Так же имеются механические ограничители.

Под печи

Под печи выполнен на подвижной тележке, которая выдвигается из рабочей камеры печи по специальным направляющим (рельсам). Тележка помещена на колесах соответствующей грузоподъемности, оборудованные ребордой, обеспечивающий устойчивое перемещение колес по направляющим. Колеса установлены на подшипники качения. Корпус тележки изготовлен из стальных профилей, покрытых листовым металлом. Подовые плиты выполнены из жаропрочного и жаростойкого материала. Конечные положения перемещения пода контролируют бесконтактные датчики индукционного типа. Так же имеются механические ограничители. Движение пода сопровождается свето-звуковой сигнализацией.

Электромонтаж

Шкаф управления, двигатель привода вентилятора камеры, рабочая камера соединены между собой кабелем управления в металлической оболочке герметичным в ПВХ изоляции поливинилхлоридного пластика марки О-40 (чёрный) (ГОСТ 5960-72). Кабели уложены в металлических лотках.

Обозначения

Структура обозначения электропечей камерных СНОТ предусматривает:

• «С» – метод нагрева - сопротивлением;
• «Н» – основной конструктивный признак - камерный;
• «О» - среда в рабочем пространстве - окислительная;
• «Т» - с выдвижным подом (отличительный признак);
• «И» - исполнение;
• «1» - порядковый номер исполнения;
• «Цифры до дроби» - объем рабочего пространства размер - ширина, глубина, высота в дм.;
• «Цифры после дроби» - номинальная температура в сотня градусов Цельсия;
• «0,5» – максимальный вес загрузки в тонах;
• «В» - вентилятор.

Пример полной записи марки шкафа в конструкторской документации:

Электропечь СНОТ - 8.15.12/12,5-0,5-И1 УХЛ 4.2 ТУ 3443.003-92992216-2015.

С принудительной конвекцией Электропечь СНОТ - 8.15.12/12,5-0,5-И1-В УХЛ 4.2 ТУ 3443.003-92992216-2015.

Пример маркировки:

Примечания:

1. Допускается изготовление шкафов других серий и моделей (модификаций), в соответствии с требованиями КД и ТУ.

2. Допускается изготовление моделей по согласованию с заказчиком.

Для подбора оборудования вы можете самостоятельно заполнить опросный лист, воспользоваться помощью консультантов, в чате поддержки, по электронной почте или позвонив по бесплатному телефону нашей горячей линии.

Компания осуществляет разработку оборудования по техническому заданию заказчика.

Вся необходимая документация доступна на нашем сайте в файловом архиве.