Как мы работали. 2019 год

Как обычно, в конце года предлагаем вам краткий, но надеюсь занимательный и полезный отчет работы компании в 2019 году.

Значимые разработки и интересные планы на будущий год.

Начало 2019 года.

Завершается разработка нового программного обеспечения для контроллеров новой серии и начат переход. Новое ПО на базе контроллеров «Trin5».

Компактные размеры контроллера привели к изменению конструкции серийных моделей вакуумных шкафов.

Мы пробовали несколько вариантов размещения.

Благодаря модульной конструкции системы управления, удалось избавиться от громоздкого шкафа управления и разместить элементы системы в корпусе. Контроллер переместился на дверь печи, что существенно улучшило эргономику.

Сейчас все модели выпускаются с контроллером на двери печи и без шкафа управления.

Старые модели на базе приборов «Мерадат» и «Термодат» сняты с производства.

Весна 2019 года.  

Завершена разработка вакуумной печи для работы с титаном.

Конструкция получилась достаточно удобная. Несколько оригинальный внешний вид связан с формой обрабатываемых заготовок — титановых колец.

Лето 2019. 

Завершена большая работа по проектированию и изготовлению проходной печи с роликовым подом.

Преимуществом конструкции является полная автоматизация процесса, надежная конструкция и вполне адекватная цена. Достичь такого приятного сочетания удалось применением оригинальных решений.

Техническое задание на разработку включало в себя несколько существенных условий:

1. Печь должна быть полностью автоматизирована;
2. Печь должна быть исключительно надежна;
3. Печь должна быть относительно дешевой.

При изучении вопроса выяснилось, что «дешево» и «полностью автоматически» понятия в данном случае не совсем сочетаемые.

Для определения положения садок внутри разогретого пространства в печах иностранного производства используются специализированные ультразвуковые датчики. Стоимость такого датчика у известной немецкой компании варьируется от 3 до 5000 евро. Учитывая то, что в печи таких датчиков должно быть минимум пять, цена продукции получалась неподъемная для Российского рынка. Проблему удалось решить применением специализированных датчиков состояния садки в печи, что существенно снизило цену.

Распределенная система управления устройством позволяет исключить остановку технологического процесса при неисправности отдельного сегмента управления. Каждый сегмент управляется собственной программой. Центральный контроллер отслеживает рабочие параметры изделия. Аварии разделены на уровни критичности.

В зависимости от сложности аварии, принимается решение на дальнейшую работу:

• либо полная остановка и аварийная выгрузка в случае невозможности продолжения работы по программе;
• либо предупреждение оператору и исключение неисправного сегмента.

Видео работы механизма есть в нашей группе «ВКонтакте».

Летом мы готовились к выставке. «Термообработка 2019» - важное событие и надо было показать новое оборудование. На выставке было решено продемонстрировать печь для нагрева в защитной среде.

Модель разрабатывалась уже на новом контроллере и обновленном дизайне.

Печь была продемонстрирована на выставке и вызвала интерес заказчиков.

Отчеты о первом, втором и заключительном дне работы выставки в фотогалерее нашего сайта, или в группе «ВКонтакте».

Осень 2019 года.

Не сидим на месте. Серьезных разработок осенью 2019 года было две.

1. Вакуум-нагнетательная установка СНВС-7.12/1.1-И2ПВ-3Д.

Установка предназначена для пропитки и последующей сушки изделий эпоксидным компаундом с последующим отверждением в подогреваемой газовой среде.

2. Печи для нагрева в восстановительной среде.

Печи этой серии позволяют проводить обезуглероживающий отжиг, высокотемпературный отжиг, снятие остаточных напряжений, искусственное старение и другие виды термообработок в восстановительной среде.

Зима 2019 года.

В связи со снятием с производства контроллеров «СПК-207» озаботились адекватной заменой. Серия на этом контроллере была запущена почти пять лет назад и оборудования было сделано не мало. В случае неремонтопригодности контроллера, его можно спокойно заменить на другую модель без потери функциональности.

Наборы для ремонта можно купить на сайте.

Расширяем сферы деятельности и стремимся к комплексным поставкам.

Подписан договор о совместной деятельности с ООО «Холод-ремонт Центр».

Теперь у нас можно заказать холодильные машины для различного термического и прочего оборудования модульного и моноблочного типа.

В стандартной комплектации чиллеры типа вода-воздух холодопроизводительностью от 5 до 20 кВт.

Машины имеют независимое управление и электропитание, могут применяться как в составе оборудования «ТУЛА-ТЕРМ», так и с другим оборудованием подходящих характеристик.

Вот так прошел год.

2019 принес много позитивных впечатлений и интересных задач.

Мы с Вами хорошо поработали и уходим на новогодние каникулы.

Всем новых, интересных проектов.

Удачи Вам в новом году!

P.S.

Что будет дальше:

• Высокотемпературные камерные печи;
• Высокотемпературные вакуумные печи с углеродным нагревателем;
• Конвейерные печи;
• Прочее, прочее, прочее.

Следите за новостями, подписывайтесь на нас в соцсетях.

Будет интересно.

Отдел автоматизации

ООО «ТУЛА-ТЕРМ»

Валенцев Андрей

a.valentsev@tula-term.ru